Supports antivibratoires et pieds d'isolation

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Réduisez les vibrations, les charges de choc et le bruit solidien

Les supports et pieds antivibratoires sont des éléments d'isolation utilisés pour réduire la transmission des vibrations des équipements mécaniques à leur base. Placés entre la machine et le sol, le châssis ou les points d'appui, ils absorbent les mouvements avant qu'ils ne se propagent à la structure environnante. Les supports en caoutchouc et en élastomère contribuent également à amortir les chocs, ce qui peut réduire le bruit, limiter l'usure mécanique et assurer un fonctionnement stable des équipements.


DECIBEL Les supports antivibratoires sont utilisés sous les pompes, les ventilateurs, les moteurs, les compresseurs, les générateurs et les machines de production où les vibrations doivent être contrôlées à la source.
Black rubber bumper stop.
Black rubber bumper stop.
Close-up of HVAC unit with vibration dampeners.
Close-up of HVAC unit with vibration dampeners.
Metal HVAC duct suspended from ceiling with vibration isolation mounts.
Metal HVAC duct suspended from ceiling with vibration isolation mounts.
Gray suspended commercial air conditioner with metal rods and nuts.
Gray suspended commercial air conditioner with metal rods and nuts.
Industrial ventilation system with metal ductwork.
Industrial ventilation system with metal ductwork.
Close-up of a white Samsung air conditioner unit with a circular fan grill, mounted on shock absorber feet.
Close-up of a white Samsung air conditioner unit with a circular fan grill, mounted on shock absorber feet.
Vibro-R

Support antivibratoire en caoutchouc et métal conçu pour réduire les vibrations de moyenne fréquence générées par les machines et équipements rotatifs. Sa conception compacte assure un amortissement fiable tout en contribuant à minimiser les vibrations et le bruit transmis.

€4,78
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<tc>Vibro-EM.2</tc>
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Vibro-EM.2

Support antivibratoire élastomère conçu pour l'isolation des machines dans une large gamme d'applications industrielles. Il assure un amortissement efficace des vibrations tout en garantissant un fonctionnement stable et fiable des équipements.

€36,26
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<tc>Vibro-EM.3</tc>
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<tc>Vibro-EM.3</tc>
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Vibro-EM.3

Support élastomère renforcé conçu pour les machines nécessitant un amortissement des vibrations et une capacité de charge accrus. Il contribue à réduire les contraintes mécaniques, les vibrations transmises par la structure et les mouvements indésirables de l'équipement.

€43,63
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<tc>Vibro-MPF</tc>
<tc>Vibro-MPF</tc>
<tc>Vibro-MPF</tc>
<tc>Vibro-MPF</tc>
Vibro-MPF

Support élastomère robuste conçu pour résister aux contraintes de compression et de cisaillement. Il assure une isolation vibratoire efficace lorsque les machines génèrent des forces multidirectionnelles.

€23,21
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Metal vibration isolator with bolt and rubber.
Metal vibration isolator with bolt and rubber.
<tc>Vibro-3D</tc>
<tc>Vibro-3D</tc>
Wall-mounted black speaker with silver bracket.
Wall-mounted black speaker with silver bracket.
Wall-mounted black loudspeaker.
Wall-mounted black loudspeaker.
Industrial pump and motor on vibration isolators.
Industrial pump and motor on vibration isolators.
Black pipe with a gray valve connected to a wall with a silver bracket.
Black pipe with a gray valve connected to a wall with a silver bracket.
Ceiling-mounted metal ductwork with support rods and various utility pipes.
Ceiling-mounted metal ductwork with support rods and various utility pipes.
Black industrial pump and motor mounted on vibration isolators.
Black industrial pump and motor mounted on vibration isolators.
Vibro-3D

Support antivibratoire spécialisé, conçu pour assurer une isolation efficace sur les trois axes de mouvement. Il est idéal pour les équipements soumis à des vibrations complexes, des chocs ou des forces multidirectionnelles.

€64,91
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<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
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Vibro-Brick

Un isolateur de vibrations suspendu, conçu pour les équipements montés au-dessus du niveau du sol ou fixés à la structure du bâtiment. Il contribue à réduire la transmission des vibrations à travers les plafonds, les tuyauteries, les conduits et les réseaux suspendus.

€19,81
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Quels supports ou pieds conviennent à votre application ?

Chaque support antivibratoire est conçu pour une plage de charge, un type de vibration et des conditions d'installation spécifiques. Le tableau ci-dessous vous servira de guide de sélection rapide. Il met en relation les exigences courantes des équipements avec les supports les plus adaptés. DECIBEL une option qui vous permet de passer plus rapidement du problème de vibration aux spécifications.

Si vous recherchez :

Choisir:

Un support anti-vibrations polyvalent pour pompes, ventilateurs, moteurs et équipements de CVC

Vibro-R

Un support en caoutchouc et métal pour les environnements industriels ou extérieurs exigeants

Vibro-EM.2

Capacité de charge plus élevée et stabilité de la machine améliorée

Vibro-EM.3

Un support de sécurité qui combine l'isolation des vibrations et la retenue de l'équipement

Vibro-MPF

Isolation des fondations pour les socles de machines et d'équipements lourds

Vibro-Brick

Contrôle des vibrations et des chocs multidirectionnels

Vibro-3D

Applications courantes des isolateurs de vibrations élastomères

CVC, services du bâtiment et systèmes de pompes à chaleur

Les supports et pieds anti-vibrations sont utilisés dans les systèmes de CVC et les services du bâtiment où les équipements rotatifs créent des vibrations continues et du bruit de fonctionnement.


Ils contribuent à réduire la transmission des vibrations des pompes, ventilateurs, pompes à chaleur et autres équipements de production vers les sols, les murs, les canalisations et la structure du bâtiment. Les supports en caoutchouc sont souvent utiles pour les vibrations de moyenne et haute fréquence car ils assurent à la fois l'amortissement et le support.


Applications typiques :

  • Unités de traitement d'air (UTA)
  • Unités de ventilation et ventilateurs
  • Pompes et systèmes de circulation
  • pompes à chaleur
  • Équipement frigorifique
  • Systèmes de climatisation
  • Équipements de climatisation de toiture
  • locaux techniques du bâtiment
  • pompes à chaleur résidentielles
  • condenseurs de climatisation
  • systèmes de ventilation domestique
  • équipement de service mécanique
  • systèmes de traitement de l'eau
  • installations CVC commerciales

Générateurs, équipements tournants et infrastructures critiques

Les générateurs, les moteurs et les compresseurs peuvent créer des vibrations qui affectent la stabilité des équipements, l'usure des roulements et les bruits transmis par la structure.
 

Les pieds et supports antivibratoires contribuent à limiter les mouvements au niveau des points d'appui et à assurer la stabilité de la machine en fonctionnement. Les supports en caoutchouc et en élastomère sont particulièrement utiles lorsque l'amortissement et l'absorption des chocs sont nécessaires, notamment sur les équipements soumis à des forces de démarrage régulières ou à des variations de charge.


Applications typiques :

  • Générateurs et groupes électrogènes
  • Moteurs diesel et à gaz
  • Compresseurs
  • Souffleurs et ventilateurs industriels
  • moteurs électriques
  • Pompes et stations de pompage
  • Entraînements mécaniques et boîtes de vitesses
  • Machines à mouvement alternatif
  • bancs d'essai
  • centres de données
  • installations de services publics et énergétiques
  • locaux techniques et installations d'infrastructure

Machines industrielles et équipements de fabrication

Les supports anti-vibrations soutiennent les machines industrielles au niveau de la base, du châssis ou des points de fixation où les charges dynamiques pénètrent dans le sol.


Ils contribuent à réduire la transmission des vibrations des équipements de production tout en assurant la stabilité de la machine en fonctionnement. Ceci est particulièrement utile lorsque les forces de choc, les contraintes mécaniques et une hauteur d'installation limitée doivent être gérées au sein d'un système de support compact.


Applications typiques :

  • machines CNC et centres d'usinage
  • équipements de travail des métaux et de fabrication
  • Lignes d'emballage et de traitement
  • machines de moulage par injection
  • Systèmes de convoyeurs
  • mélangeurs et agitateurs industriels
  • Machines d'impression et textiles
  • Équipements de production et d'assemblage
  • Machines de traitement
  • Équipements d'atelier et de fabrication

Équipements résidentiels, commerciaux et spécialisés

Des pieds et des supports anti-vibrations sont utilisés sur les petits systèmes mécaniques où les vibrations peuvent perturber les espaces occupés à proximité.


Ils contribuent à réduire les bourdonnements, les vrombissements et les bruits de structure provenant des équipements installés dans les habitations, les bureaux, les salles de soins et les espaces commerciaux légers. Leur format compact convient également aux applications où l'accès est limité et où le système de support doit rester simple à installer.


Applications typiques :

  • Pompes de piscine
  • systèmes de surpression d'eau
  • Équipements CVC résidentiels
  • pompes à chaleur commerciales
  • petits générateurs
  • machines d'atelier à domicile
  • Installations mécaniques commerciales légères
  • Équipements de recherche et de laboratoire
  • enceintes acoustiques
  • Équipement sensible aux vibrations
  • installations d'ingénierie spécialisées
  • Supports d'équipement technique

Critères de performance clés pour les supports antivibratoires et les pieds d'isolation

Un support ou un pied antivibratoire doit être adapté à la charge de l'équipement et aux vibrations qu'il doit contrôler. Les critères ci-dessous expliquent les facteurs influençant les performances réelles, notamment la capacité de charge, la rigidité du matériau, l'amortissement, l'absorption des chocs et la durabilité environnementale.

Capacité de charge

La capacité de charge correspond à la charge de travail que chaque support ou pied anti-vibration peut supporter tout en réduisant la transmission des vibrations.


En pratique, les supports pour petits équipements peuvent supporter une charge de 8 à 50 daN par point de fixation. Les supports pour machines plus lourdes peuvent supporter une charge de 200 à 500 daN, tandis que les systèmes à ressorts de plus grande taille peuvent supporter plusieurs centaines de kilogrammes par point de fixation. La charge doit être vérifiée à chaque support, et non pas seulement le poids total de la machine.
 

Si la fixation est sous-chargée, elle risque de rester trop rigide pour isoler correctement. Si elle est surchargée, une compression excessive peut réduire l'amplitude de mouvement, augmenter les contraintes et diminuer sa durée de vie.
 

Le calcul doit inclure le poids en fonctionnement de l'équipement et toute force dynamique due au démarrage ou aux chocs. 

Dureté du caoutchouc (Shore A)

La dureté du caoutchouc s'applique aux supports antivibratoires élastomères et se mesure sur l'échelle Shore A.


À titre indicatif, une dureté Shore A de 20 à 40 correspond généralement à un caoutchouc tendre, de 40 à 60 à un caoutchouc de dureté moyenne, et de 60 à 80 à un caoutchouc dur. Les composés tendres offrent une plus grande flexibilité sous des charges légères, tandis que les composés durs assurent une meilleure stabilité sous des charges importantes.


La dureté choisie doit correspondre à la charge réelle à chaque point d'appui. Si le caoutchouc est trop dur, le support risque de transmettre des vibrations. S'il est trop mou, l'équipement peut se tasser, basculer ou se désaligner.

Caractéristiques d'amortissement des vibrations

L'amortissement décrit la capacité d'un support antivibratoire à absorber l'énergie des vibrations au lieu de laisser le mouvement se propager à travers le système de support.


Les supports élastomères offrent un amortissement intrinsèque grâce à leur composition en caoutchouc. À titre indicatif, les isolateurs en caoutchouc et élastomères peuvent présenter des coefficients d'amortissement de l'ordre de 0,1 à 0,5, tandis que ceux des isolateurs à ressort non amortis sont souvent inférieurs à 0,05.


Un amortissement plus élevé permet de contrôler la résonance, les mouvements au démarrage et l'accumulation de vibrations en fonctionnement. Il est particulièrement utile pour les pompes, les ventilateurs, les moteurs et les compresseurs, où la stabilité de l'équipement est aussi importante que la réduction des vibrations.

Performances en compression et en cisaillement

La compression correspond à la charge verticale exercée sur le support. Le cisaillement correspond à la force latérale exercée sur le support.


De nombreuses machines génèrent ces deux forces lors du démarrage, de l'arrêt et du fonctionnement normal. Les pompes, les moteurs et les compresseurs peuvent exercer une pression vers le bas sur les points d'appui tout en créant un mouvement latéral à travers le châssis.


Pour les supports en caoutchouc, la rigidité dynamique peut être environ 1,1 à 1,4 fois supérieure à la rigidité statique. Cela signifie que le support peut paraître plus rigide lorsque la machine est en marche que lorsqu'elle est à l'arrêt.


Le support choisi doit être adapté à la direction de la charge et au poids de l'équipement. Si l'effort tranchant est négligé, la machine peut se déplacer, endommager les fixations ou transmettre des vibrations au bâti de support.

Capacité d'absorption des chocs

L'absorption des chocs est la capacité d'un support antivibratoire à contrôler les forces soudaines, et non seulement les vibrations continues.


Les chocs peuvent provenir du démarrage, de l'arrêt, des mouvements de va-et-vient ou des cycles de production intermittents. Le support doit présenter une amplitude de mouvement et une rigidité suffisantes pour réduire la force transmise au sol, au châssis ou aux points d'appui.
 

Pour les équipements sensibles aux chocs, la charge statique seule ne suffit pas au choix. Le cahier des charges doit également prendre en compte la force maximale, les limites de déplacement et tout dispositif de retenue nécessaire pour limiter les déplacements excessifs en fonctionnement.

Rigidité dynamique

La rigidité dynamique décrit le comportement d'un support antivibratoire en conditions de fonctionnement, et non uniquement sous charge statique. Elle influe sur :

  • performances d'isolation des vibrations
  • Stabilité des équipements
  • Comportement de résonance
  • Réponse aux chocs

Les supports présentant une rigidité dynamique plus faible offrent généralement une meilleure isolation des vibrations, tandis qu'une rigidité plus élevée assure souvent une plus grande stabilité de l'équipement.

Résistance environnementale

La résistance environnementale signifie que le support ou le pied peut conserver ses performances de support et de contrôle des vibrations en conditions d'exposition sur site.


Les plantes d'extérieur peuvent être exposées à l'humidité, aux UV, à l'ozone et aux variations de température. Les équipements industriels peuvent également les exposer à l'huile, au carburant, aux produits chimiques de nettoyage ou à des contaminants issus des procédés de fabrication.


Le choix des matériaux est ici primordial. Par exemple, certains composés de caoutchouc sont mieux adaptés aux intempéries, tandis que d'autres sont sélectionnés pour leur résistance aux huiles ou aux carburants. Si l'environnement est négligé, le support peut durcir, se fissurer, gonfler ou perdre de sa capacité de charge au fil du temps.

Protection contre la corrosion et composants métalliques

La protection contre la corrosion est importante lorsqu'un support antivibratoire comprend des plaques d'acier, des couvercles, des cadres ou des fixations filetées.


DECIBEL utilise des composants métalliques galvanisés dans plusieurs types de montage, tels que le couvercle en tôle d'acier galvanisé sur Vibro-EM.2 et le revêtement galvanisé utilisé sur Vibro-MPF. Vibro-EPMS Il utilise également un couvercle en acier galvanisé pour protéger l'élément d'isolation et répartir la charge plus uniformément.


Pour les équipements lourds, les supports à ressorts en acier peuvent nécessiter un revêtement anticorrosion, car la structure métallique supporte à la fois la charge de l'équipement et les forces de retenue. Ceci est particulièrement important pour les unités de climatisation en toiture, les pompes extérieures et les machines exposées à l'humidité ou aux produits de nettoyage.

Stabilité et retenue des équipements

La stabilité de l'équipement implique que le support doit contrôler les mouvements et réduire les vibrations.


Les générateurs, compresseurs et machines tournantes peuvent osciller, s'incliner ou se déplacer lors du démarrage, de l'arrêt ou en cas de chocs. Dans ces cas, les systèmes de fixation à retenue ou à sécurité intégrée permettent de limiter les déplacements excessifs tout en assurant le maintien de l'équipement.


Certains supports sont conçus pour assurer un maintien vertical et latéral. D'autres contrôlent les mouvements en compression, en tension et en cisaillement, ce qui est important lorsque la machine est exposée à des charges dynamiques, à la pression du vent ou à des contraintes sismiques.


Si les dispositifs de retenue ne sont pas utilisés, l'équipement peut se désaligner, fragiliser les fixations ou créer de nouvelles voies de vibration à travers le châssis.

Si vous hésitez quant au support élastomère le mieux adapté à votre application, commencez par identifier le poids de l'équipement, sa vitesse de fonctionnement, son mode de montage et les conditions environnementales. Ces facteurs vous aideront à déterminer la solution d'isolation vibratoire la plus appropriée et à garantir des performances fiables sur le long terme.

Contactez-nous

À qui s’adressent ces produits ?

Équipes des services du bâtiment

Les ingénieurs en CVC, les entrepreneurs en mécanique et en électricité et les professionnels des services du bâtiment ont besoin de supports anti-vibrations faciles à spécifier et fiables lors de la mise en service. 


Un support adapté permet d'éviter que les problèmes de vibrations ne soient découverts qu'une fois l'installation raccordée à la tuyauterie, aux conduits ou aux structures de support légères.

Équipes d'équipement industriel

Les ingénieurs industriels, les fabricants d'équipement d'origine et les installations de production ont besoin d'un système de contrôle des vibrations qui fonctionne dans l'architecture et le support de la machine. 


Des supports correctement sélectionnés contribuent à préserver l'alignement, à réduire les contraintes aux points de fixation et à maintenir la compacité des supports de machines lorsque l'espace au sol ou la hauteur du châssis sont limités.

Opérateurs d’installations et d’infrastructures critiques

Les gestionnaires d'installations, les exploitants d'infrastructures et les équipes intervenant dans des environnements critiques ont besoin d'une isolation qui réduise les risques de vibrations sans rendre la maintenance des systèmes essentiels plus difficile. 


La stabilité du montage contribue à protéger les équipements sensibles, à limiter les défauts liés aux vibrations et à éviter les réglages répétés après la mise en service des générateurs, des pompes ou des installations techniques.

Utilisateurs résidentiels et commerciaux légers

Les propriétaires, les installateurs et les propriétaires de petits commerces ont besoin d'un système de contrôle des vibrations compact qui élimine les nuisances sonores à proximité des pièces occupées. 


Un support correctement chargé peut réduire les bourdonnements et les vrombissements des pompes à chaleur, des condenseurs de climatisation, des surpresseurs ou des équipements d'atelier sans nécessiter de modification structurelle majeure. 

Pourquoi choisir DECIBEL pour les supports anti-vibrations élastomères ?

Assistance technique spécialisée

DECIBEL Ce guide aide les clients à choisir des supports antivibratoires en fonction du comportement réel de l'équipement, et non uniquement de son poids. Il prend en compte la charge, la vitesse de fonctionnement, les besoins de retenue et l'exposition du site, afin que le support puisse maintenir l'équipement en toute sécurité et correctement. 

Gamme de produits complète

DECIBEL Nous fournissons des supports antivibratoires pour les installations techniques du bâtiment, les machines et les équipements techniques spécialisés. Notre gamme comprend des solutions compactes en élastomère et à ressort, idéales pour les applications où l'amortissement et la faible hauteur d'installation sont essentiels.

Livraison rapide

De nombreux isolateurs de vibrations pour supports parmi les plus demandés sont disponibles en stock, ce qui permet une livraison rapide et fiable en Europe et au-delà. Cette disponibilité garantie contribue à réduire les délais d'installation, de maintenance et de mise à niveau des équipements. 

Performances éprouvées

Nous avons réalisé plus de 5 000 projets d'insonorisation et d'acoustique sur mesure dans plus de 40 pays à travers le monde. Cette expertise en ingénierie nous permet d'assurer une maîtrise efficace des vibrations pour les projets résidentiels, commerciaux et industriels. 

WHAT DO OUR CUSTOMERS THINK?

Normes, codes et exigences de conformité pertinents

Les supports antivibratoires et les pieds en caoutchouc ne sont généralement pas certifiés selon une norme de projet unique. Leur spécification s'inscrit dans une stratégie de conformité plus globale où le contrôle des vibrations influe sur la stabilité mécanique, les performances acoustiques, la protection des équipements ou les bruits de structure. Les références ci-dessous présentent les principales normes et recommandations pouvant influencer le choix des supports.

Performances en matière de sécurité et d'équipements des machines

Les exigences en matière de sécurité des machines peuvent influencer le choix des supports antivibratoires lorsque la stabilité, l'alignement et le comportement dynamique de l'équipement affectent la sécurité de fonctionnement.

Les cadres pertinents peuvent inclure :

  • Règlement (UE) 2023/1230 relatif aux machines
  • EN ISO 12100, Sécurité des machines
  • EN 60204-1, Sécurité des machines, Équipement électrique des machines
  • Exigences relatives au marquage CE

Le cahier des charges doit définir la charge de travail, les limites de mouvement, l'amortissement requis et la résistance à la fatigue du support. Il doit également prendre en compte les fixations, les protections, l'exposition de l'opérateur et la durabilité environnementale, notamment lorsque la machine génère des chocs ou des vibrations répétées en fonctionnement.

CVC, services du bâtiment et installations mécaniques

Les supports antivibratoires sont spécifiés dans les projets de CVC et de services du bâtiment où les vibrations des équipements peuvent affecter les performances acoustiques, la stabilité mécanique et les services connectés.

Les cadres pertinents peuvent inclure :

  • EN 378, Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur
  • EN 1886, Centrales de traitement d'air
  • directives de performance d'Eurovent
  • Recommandations de conception REHVA

La documentation du projet doit préciser les équipements compatibles, leur vitesse de fonctionnement, la charge par point de fixation et les exigences de retenue. Pour les installations en toiture, les pompes à chaleur et les centrales de traitement d'air, le cahier des charges doit également aborder la résistance à la corrosion, l'exposition aux intempéries et les éventuelles limitations de mouvement imposées par les détails d'installation.

Pompes à chaleur et équipements mécaniques résidentiels

Les spécifications des pompes à chaleur et des équipements résidentiels doivent souvent prendre en compte le transfert des vibrations des unités extérieures vers les fondations, les murs, les terrasses et les socles de support légers.

Les cadres pertinents peuvent inclure :

  • EN 378, Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur
  • réglementations nationales en matière de bruit
  • exigences locales en matière de planification

La documentation du projet doit préciser le poids de l'unité, son mode de montage, son support et ses conditions d'exposition. Elle doit également indiquer les limites de bruit et de vibrations imposées par le permis de construire, notamment lorsque les unités extérieures sont installées à proximité de chambres, de propriétés voisines ou de terrasses partagées.

Acoustique des bâtiments et contrôle du bruit structurel

Les exigences en matière d'acoustique des bâtiments peuvent s'appliquer lorsque les vibrations provenant d'équipements mécaniques affectent les pièces occupées, les propriétés voisines ou les parties communes d'un bâtiment.

Les cadres pertinents peuvent inclure :

  • EN ISO 12354, Acoustique du bâtiment
  • Directive 2002/49/CE relative au bruit environnemental
  • réglementations acoustiques nationales
  • exigences locales en matière de planification

L'évaluation acoustique doit déterminer comment les vibrations se propagent de l'équipement à la structure porteuse. Les fixations, la tuyauterie et les raccordements de service requièrent une attention particulière, car un pont rigide peut contourner les isolateurs et compromettre l'isolation acoustique prévue.

Applications pour équipements industriels et contrôle des chocs

Les équipements industriels soumis à des chocs répétés doivent être évalués au regard de la sécurité des machines, du comportement vibratoire et des exigences du fabricant.

Les cadres pertinents peuvent inclure :

  • Règlement (UE) 2023/1230 relatif aux machines
  • EN ISO 12100, Sécurité des machines
  • ISO 20816, Mesure et évaluation des vibrations des machines
  • Exigences relatives au marquage CE
  • exigences du fabricant d'équipement

Pour les machines soumises à des forces de démarrage, des mouvements alternatifs ou des charges d'impact intermittentes, le support ne peut être dimensionné uniquement en fonction du poids statique. Les détails de conception du support doivent tenir compte des mouvements de la machine en fonctionnement, de la course maximale admissible et de la stabilité des points de fixation dans le temps.

Infrastructures critiques et installations techniques

Les installations techniques ont souvent besoin d'un système de contrôle des vibrations pour garantir la disponibilité des équipements, la précision des mesures et des niveaux de vibration acceptables à l'intérieur du bâtiment.

Les cadres pertinents peuvent inclure :

  • ISO 4866, Vibrations des structures fixes
  • ISO 20816, Mesure et évaluation des vibrations des machines
  • BS 6472-1, Exposition humaine aux vibrations dans les bâtiments
  • Guide B4 du CIBSE, Contrôle du bruit et des vibrations pour les systèmes de services du bâtiment
  • Exigences spécifiques au projet en matière de structures et d'équipements des fabricants

Dans ces projets, les spécifications des supports et des pieds sont généralement liées à l'équipement supporté et à la conception des installations techniques du bâtiment, plutôt qu'à une simple certification de produit. Il convient de préciser comment les vibrations seront évaluées, quels mouvements sont admissibles et comment les détails du support garantissent un fonctionnement fiable dans le temps.

Exigences spécifiques au Royaume-Uni

Pour les projets situés au Royaume-Uni, les supports antivibratoires élastomères peuvent contribuer à la conformité aux normes suivantes :

  • BS 8233 – Guide sur l’isolation acoustique et la réduction du bruit
  • Document approuvé E – Résistance au passage du son
  • Guide de conception du CIBSE
  • Recommandations de conception de la BSRIA

Dans ces applications, les performances d'amortissement des vibrations, la stabilité des équipements et la réduction du bruit structurel sont souvent des critères de conception clés lors du choix des systèmes d'isolation des vibrations pour les équipements mécaniques.

Exigences nord-américaines

Aux États-Unis et au Canada, les supports antivibratoires sont généralement spécifiés dans la conception mécanique, les exigences du code du bâtiment et la documentation du fabricant de l'équipement.

Les cadres pertinents peuvent inclure :

  • Recommandations de l'ASHRAE pour le contrôle du bruit et des vibrations des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation
  • Code international du bâtiment (IBC)
  • Manuel de retenue sismique SMACNA
  • normes d'ingénierie accréditées ANSI
  • codes locaux du bâtiment et d'acoustique
  • Spécifications des vibrations et de l'équipement du fabricant

La conception du montage doit tenir compte de la vitesse de fonctionnement, de la répartition de la charge et des mouvements prévus à chaque point d'appui. Dans les zones sismiques ou exposées au vent, le système de retenue fait partie intégrante du processus de conformité et ne constitue pas une option d'installation distincte.

Si votre cahier des charges fait référence à une norme européenne, britannique, nord-américaine ou industrielle particulière, nos ingénieurs peuvent vous aider à identifier la solution d'isolation vibratoire élastomère la plus appropriée et vous recommander des produits conformes à vos exigences techniques, opérationnelles et de conformité.

Foire aux questions

Quelle est la différence entre les supports en caoutchouc et les isolateurs à ressort ?

Les supports en caoutchouc assurent le soutien et l'amortissement grâce au matériau lui-même. isolateurs de vibrations à ressort Elles sont généralement utilisées lorsqu'une fréquence naturelle plus basse est requise, notamment pour les installations de grande taille ou les sources de vibrations lentes. Le choix approprié dépend de la charge, de la vitesse de fonctionnement, du contrôle du mouvement et de la structure porteuse.

Un mauvais support peut-il aggraver les vibrations ?

Oui. Si le support est trop rigide pour la charge de l'équipement, il risque de ne pas se comprimer suffisamment pour assurer une isolation correcte. S'il est trop souple ou surchargé, la machine peut basculer, s'affaisser ou se désaligner, ce qui peut augmenter les vibrations aux points d'appui.

Les supports AV sont-ils adaptés à une utilisation en extérieur ?

L'utilisation en extérieur dépend du matériau et de la protection métallique. Les supports exposés à la pluie, aux UV, à l'huile, aux produits de nettoyage ou à l'air marin doivent être choisis avec un composé d'isolation en caoutchouc adapté, un revêtement, et, le cas échéant, des composants en acier galvanisé ou en acier inoxydable.

Les supports élastomères peuvent-ils réduire le bruit ainsi que les vibrations ?

Oui. De nombreux problèmes de bruit d'équipement sont causés par la transmission des vibrations aux sols, aux murs, aux fondations et à la structure du bâtiment. Les supports antivibratoires contribuent à réduire ces bruits de structure en absorbant les vibrations à la source avant qu'elles ne se propagent dans le bâtiment. Cela peut améliorer considérablement le confort acoustique.

Quelle est la différence entre les supports cylindriques et les supports rectangulaires ?

Les supports cylindriques sont souvent utilisés lorsqu'un support ponctuel compact est nécessaire sous des machines ou des consoles de petite taille. Les supports rectangulaires conviennent aux châssis plus larges où la charge requiert une plus grande surface d'appui. Le choix approprié dépend de la configuration du support et du sens de déplacement.

Un même support peut-il faire office d'amortisseur et d'isolateur de vibrations ?

Oui, mais le support doit être choisi pour les deux usages. Un amortisseur doit absorber les chocs soudains, tandis qu'un support antivibratoire doit absorber les mouvements répétés en fonctionnement normal. Les équipements soumis à des chocs au démarrage, à des forces d'arrêt ou à des charges intermittentes nécessitent une vérification dans les deux cas.

Quels types de supports sont utilisés pour les machines plus lourdes ?

Les machines à forte capacité de charge nécessitent des supports capables de supporter leur poids sans compromettre leur amplitude de mouvement. Les supports pour systèmes de propulsion marine, les supports renforcés en caoutchouc-métal et les systèmes à ressorts peuvent être envisagés en fonction de la charge, de la vitesse et des spécificités d'installation. Les vibrations basse fréquence requièrent généralement une isolation différente de celle utilisée pour les bourdonnements d'équipements plus légers.

Les butoirs en caoutchouc et les amortisseurs silencieux en caoutchouc sont-ils adaptés aux vibrations des machines ?

Les butoirs en caoutchouc servent principalement à limiter les chocs, à protéger les points de contact ou à prévenir les collisions violentes. Les amortisseurs silencieux en caoutchouc contribuent à réduire les vibrations de faible amplitude, mais ne constituent pas un système d'isolation complet pour les équipements rotatifs lourds. La charge et le sens de rotation doivent être vérifiés.

Les supports élastomères peuvent-ils absorber les chocs ?

Les supports antivibratoires ont généralement une durée de vie de 5 à 10 ans dans le cadre d'une utilisation normale des bâtiments ou contrôle des vibrations des machines, Cependant, des conditions difficiles peuvent réduire cette durée à environ 3 à 5 ans. L'exposition aux intempéries, l'huile, le carburant, la chaleur, la contamination chimique ou la surcharge peuvent toutes accélérer le vieillissement.

 

Le remplacement est généralement déterminé par l'état des supports, et non par une date de péremption fixe. Fissures, durcissement, gonflement, compression permanente, corrosion ou transmission accrue des vibrations sont autant de signes indiquant que les supports doivent être inspectés et remplacés si nécessaire.

Peut DECIBEL Prend-il en charge les exigences anti-vibrations personnalisées ?

Oui. DECIBEL Nous pouvons vous aider à choisir des solutions antivibratoires sur mesure lorsque la configuration de montage standard ne correspond pas à la base de la machine ou aux conditions du site. Cela concerne notamment les équipements automobiles, mais aussi les bancs d'essai aérospatiaux et les équipements agricoles, pour lesquels les spécificités liées aux vibrations, aux chocs et à la fixation sont propres à chaque projet.

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