Kako se izrađuju akustični paneli?

📖 Vrijeme čitanja: 6 min i 43 s

Kao dijete, jeste li pripadali skupini djece koja su osjećala neutaživu potrebu da rastavljaju svoje igračke samo kako bi razumjela njihov unutarnji način rada? Iako vam je to možda uzrokovalo popriličnu nevolju, stečeno znanje bilo je nedvojbeno neprocjenjivo.

Danas ćemo usmjeriti ovu urođenu znatiželju da vas povedemo na putovanje kroz proces proizvodnje akustičnih ploča. Budite uvjereni, niti jedna ploča nije oštećena tijekom izrade ovog članka.

Pridružite nam se dok zaranjamo iza kulisa kako bismo istražili zamršeni proces izrade akustičnih ploča.

 

Za što se koriste akustični paneli?

Akustični paneli dizajnirani su za kontrolu zvuka u prostoru. Smanjuju eho i odjek, što ih čini idealnim za studije za snimanje, kućna kina, urede i sva područja gdje je kvaliteta zvuka ključna. Poboljšanjem jasnoće govora, smanjenjem zagađenja bukom i stvaranjem ugodnijeg zvučnog okruženja, akustične ploče značajno pridonose cjelokupnom zvučnom doživljaju.

 

Akustični paneli naspram zvučne izolacije

Iako se često koriste kao sinonimi, akustične ploče i zvučna izolacija imaju različite svrhe. Akustične ploče upravljaju zvukom u prostoriji apsorbirajući i raspršujući zvučne valove kako bi smanjili odjek i poboljšali jasnoću. Zvučna izolacija, s druge strane, ima za cilj spriječiti ulazak ili izlazak zvuka iz prostorije. Za najbolje rezultate, bitno je razumjeti kada koristiti svaku metodu. Zvučna izolacija obično uključuje značajnije izmjene, kao što je dodavanje mase zidovima ili brtvljenje praznina, dok se akustične ploče lakše postavljaju i fokusiraju se na poboljšanje kvalitete zvuka u prostoru.

 

 

Vrste akustičnih ploča

Postoje razne vrste akustičnih ploča, od kojih svaka služi različitim namjenama i nudi jedinstvene prednosti:

1. Akustične perforirane drvene ploče: Izrađene od MDF-a i pjene, kombinirajući estetsku privlačnost s funkcionalnošću.
2. Standardne pjenaste ploče: isplative i učinkovite, izrađene od poliuretanske pjene.
3. Tekstilne ploče: Sadrže jezgru od tehničke poliuretanske akustične pjene omotane tkaninom.
4. PET-Ploče od filca: Izrađene od recikliranih PET materijala, ekološki prihvatljive i učinkovite.
5. MDF i PET-ploče od filca: Kombinacija MDF-a s podlogom od PET-filca, poput HEXYBEL ploča.
6. Drvene ploče od letvica: Nude mješavinu apsorpcije i difuzije zvuka.

 

Kako rade akustične ploče

Akustični paneli upijaju zvučne valove koji udaraju o njihovu površinu, smanjujući količinu zvuka koji se odbija od zidova, podova i stropova. Ova apsorpcija smanjuje eho i odjek, poboljšavajući jasnoću zvuka. Materijali i konstrukcija ploča igraju značajnu ulogu u njihovoj učinkovitosti, s različitim materijalima koji nude različite stupnjeve apsorpcije i difuzije zvuka.

 

 

Materijali korišteni u akustičnim pločama

Različiti akustični paneli izrađeni su od različitih materijala, a svaki ima svoja akustična svojstva:

• MDF (vlaknasta ploča srednje gustoće): Izdržljiv i akustički učinkovit.
• Poliuretanska pjena: Izvrsna apsorpcija zvuka.
• PET Filc: Ekološki prihvatljiv i učinkovit.
• Tkanina: Poboljšava estetsku privlačnost i pruža dodatnu apsorpciju zvuka.

 

Proces proizvodnje akustičnih ploča

Akustične perforirane drvene ploče

Drvene perforirane akustične ploče izrađene su od MDF-a (vlaknaste ploče srednje gustoće). Proces počinje odabirom visokokvalitetnog MDF-a, koji je poznat po svojoj izdržljivosti i akustičnim svojstvima. MDF ploče su zatim perforiran preciznim strojevima kako bi se stvorio niz rupa. Ove perforacije omogućuju zvučnim valovima da prođu kroz površinu i da ih pjenasta podloga apsorbira. Pjena, obično izrađena od poliuretana, lijepi se na MDF, osiguravajući dodatnu apsorpciju zvuka. Posljednji korak uključuje završnu obradu ploča furnirom ili bojom, čime se poboljšava i njihova estetska privlačnost i trajnost. Ovi se paneli često koriste u dvoranama i konferencijskim sobama, gdje su i izgled i izvedba ključni.

 

Standardne pjenaste ploče

Standardne pjenaste ploče obično su izrađene od poliuretanske pjene, poznate po svojim izvrsnim svojstvima apsorpcije zvuka. Proces proizvodnje počinje stvaranjem pjene, što uključuje kemijsku reakciju između poliola i diizocijanata. Ova reakcija proizvodi pjenu koja se zatim izlijeva u kalupe različitih oblika i veličina. Pjena se pusti da se stvrdne i skrutne prije rezati na ploče. Neki proizvođači također mogu tretirati pjenu s usporivačima vatre kako bi povećali sigurnost. Standardne pjenaste ploče vrlo su učinkovite u apsorpciji zvukova srednje do visoke frekvencije i obično se koriste u studijima za snimanje i kućnim kinima.

 

 

 

Tekstilne ploče

Tekstilne ploče sastoje se od jezgre od tehničke poliuretanske akustične pjene omotane tkaninom. Proces počinje proizvodnjom jezgre od pjene, slično standardnim pločama od pjene. Nakon što su pjenaste jezgre izrezane na željenu veličinu, prekrivaju se slojem tkanine. Tkanina ne samo da pridonosi vizualnoj privlačnosti, već pridonosi i sposobnostima upijanja zvuka ploče. Tkanina se često bira zbog svoje akustične prozirnosti, dopuštajući zvučnim valovima da prođu i apsorbiraju jezgru od pjene. Tekstilne ploče su svestrane i mogu se koristiti u različitim okruženjima, od ureda do soba za kućnu zabavu.

 

PET-Ploče od filca

PET-ploče od filca izrađene su od recikliranih PET (polietilen tereftalat) materijala, što ih čini ekološki prihvatljivim izborom.Proces proizvodnje počinje prikupljanjem PET materijala, koji se zatim čiste i usitnjavaju u male listiće. Ove se pahuljice rastapaju i ekstrudiraju u tanka vlakna, koja se zatim spajaju u gustu, vlaknastu ploču. Dobiveni PET filc se reže na ploče različitih oblika i veličina. PET-ploče od filca učinkovito apsorbiraju zvuk i često se koriste u otvorenim uredskim prostorima i učionicama. Također su popularni zbog svojih prednosti za okoliš i održivosti.

 

 

Ploče od drvenih letvica & HexyBEL

Ploče kao što su HexyBEL i ploče od drvenih letvica kombiniraju izdržljivost MDF-a sa svojstvima PETfilca koji apsorbiraju zvuk. Drvene ploče od letvica sastoje se od drvenih letvica postavljenih na podlogu, često pjenu ili filc. Proces proizvodnje započinje odabirom visokokvalitetnog drva, koje se zatim reže na letvice različitih veličina ili na šesterokute potrebne za HexyBEL ploče. Ove letvice i ploče pričvršćene su na podlogu koja osigurava dodatnu apsorpciju zvuka. MDF površina raspršuje zvučne valove, dok ih materijal za podlogu apsorbira, pružajući uravnotežen akustični tretman. Letvičaste drvene ploče i njihova nadograđena verzija - HexyBEL, idealne su za prostore koji zahtijevaju i apsorpciju i difuziju zvuka, kao što su koncertne dvorane i vrhunska kućna kina.

 

Akustični paneli od drvene vune

Proizvodnja počinje odabirom visokokvalitetnog drva, obično smreke ili bora. Drvo se usitnjava u tanka, kovrčava vlakna poznata kao drvena vuna. Drvena vlakna se zatim miješaju s mineralnim vezivom, obično cementom, koji djeluje i kao vezivo i kao usporivač vatre. Omjer drvene vune i cementa može varirati, ali obično je oko 60-70% drvene vune na 30-40% cementa. Smjesa se ulijeva u kalupe kako bi se oblikovale ploče različitih veličina i debljina. Kalupi se zatim podvrgavaju visokom pritisku kako bi se osiguralo da su vlakna dobro spojena i da ploče imaju ujednačenu gustoću. Prešane ploče ostavljaju se nekoliko dana sušiti. Tijekom tog vremena cement se stvrdnjava, a ploče dobivaju svoj strukturni integritet. Ovaj proces stvrdnjavanja je ključan za postizanje željenih akustičnih i toplinskih svojstava. Nakon stvrdnjavanja, ploče se vade iz kalupa i režu na željene dimenzije. Mogu se ostaviti u svom prirodnom stanju ili obojiti u različite boje kako bi odgovarale različitim dizajnom interijera.

 

 

Prednosti i nedostaci akustičnih ploča

Prednosti:

• Poboljšana kvaliteta i jasnoća zvuka
• Smanjena jeka i odjek
• Poboljšana estetska privlačnost
• Svestrane primjene u raznim okruženjima

Nedostaci:

• Početni trošak može biti visok
• Instalacija može zahtijevati stručnu pomoć
• Nije zamjena za potpunu zvučnu izolaciju

 

Gdje postaviti akustične ploče

Za optimalnu izvedbu, postavite akustične ploče na zidove i stropove gdje su refleksije zvuka najizraženije. Uobičajena područja postavljanja uključuju:

• Iza zvučnika
• Suprotne reflektirajuće površine
• Na bočnim zidovima u razini uha
• Na stropu iznad prostora za slušanje ili sjedenje

 

 

Uradi sam akustične ploče: isplati li se?

Uradi sam akustične ploče mogu biti isplativo rješenje za one s ograničenim budžetom. Međutim, možda neće ponuditi istu razinu performansi kao profesionalno proizvedene ploče. Ako imate vještine i materijale, DIY ploče mogu biti isplativ projekt, ali za najbolje rezultate, preporučuje se ulaganje u visokokvalitetne ploče.

 

Ispitivanje akustičnih ploča

Prije nego što akustične ploče stignu na tržište, podvrgavaju se rigoroznim ispitivanjima kako bi se osigurala njihova učinkovitost u apsorpciji i difuziji zvuka. Ovi testovi se provode u kontrolirana okruženja za mjerenje performansi panela na različitim frekvencijama. Ključne mjere koje se procjenjuju uključuju koeficijent smanjenja buke (NRC) i koeficijent apsorpcije zvuka (SAC), koji pokazuju koliko zvuka ploča može apsorbirati. Na primjer, ploče s NRC-om od 0,75 apsorbiraju 75% zvučnih valova koji ih udare. Osim toga, provode se testovi otpornosti na plamen i trajnost kako bi se osigurala sigurnost i dugovječnost. Ovo sveobuhvatno testiranje jamči da ploče zadovoljavaju industrijske standarde i daju pouzdanu akustičnu izvedbu.

 

 

Zanimljive činjenice o proizvodnji akustičnih ploča. Jeste li znali da?

1. Neke akustične ploče izrađene su od 85% recikliranih materijala. To uključuje proizvode kao što su PET-ploče od filca, koje su izrađene od recikliranih plastičnih boca.

2. Proizvodnja perforiranih drvenih akustičnih ploča stvara tisuće sitnih rupa. Ove perforacije mogu ukupno iznositi do 30% površine ploče, povećavajući apsorpciju zvuka uz zadržavanje prirodnog izgleda drva.

3. Akustične pjenaste ploče podvrgnute su posebnom procesu stvrdnjavanja.Ovaj proces osigurava da imaju optimalnu gustoću i strukturu ćelija za učinkovitu apsorpciju zvuka, obično smanjujući razinu buke do 50%.

4. Akustični paneli omotani tekstilom testirani su i na otpornost na vatru i na akustičnu izvedbu. Često zadovoljavaju stroge sigurnosne standarde, što ih čini prikladnima za komercijalne i javne prostore.

5. Proces proizvodnje PET-ploča od filca uključuje taljenje i ekstrudiranje reciklirane plastike. Ovom se metodom plastični otpad pretvara u izdržljive ploče koje apsorbiraju zvuk, čime se pridonosi kružnom gospodarstvu.

6. HexyBEL Akustične ploče zahtijevaju precizno rezanje i završnu obradu. Svaka ploča u obliku šesterokuta mora biti točno raspoređena kako bi se osigurala optimalna difuzija zvuka, što pomaže u stvaranju uravnoteženog akustičkog okruženja.

7. Stropne pregrade mogu se prilagoditi kako bi odgovarale specifičnim dimenzijama prostorije. Ova prilagodba osigurava maksimalnu apsorpciju zvuka i estetsku integraciju u različite arhitektonske dizajne.

8. Proizvodnja bas trapova uključuje stvaranje materijala s velikom masom i gustoćom. Ta su svojstva ključna za apsorpciju niskofrekventnih zvukova koje je često najteže kontrolirati.

9. Proizvođači akustičnih ploča često provode testove reverberacijske komore. Ovi testovi mjere učinkovitost panela u smanjenju refleksije zvuka, dajući podatke o njihovoj izvedbi u stvarnim scenarijima.

10. Neke vrhunske akustične ploče su ručno izrađene. Ovaj zanatski pristup omogućuje preciznu kontrolu kvalitete i stvaranje jedinstvenih, estetski ugodnih dizajna koji također pružaju vrhunsku apsorpciju zvuka.