Kako se izrađuju akustični paneli?

📖Vrijeme čitanja:  6 min i 43 sek

Kao dijete, jeste li pripadali skupini djece koja su osjećala neutaživu potrebu da rastavljaju svoje igračke samo kako bi razumjela svoje unutarnje funkcioniranje? Iako vam je možda uzrokovalo poprilične probleme, stečeno znanje nedvojbeno je neprocjenjivo.

Danas ćemo kanalizirati ovu urođenu znatiželju kako bismo vas poveli na putovanje kroz proces proizvodnje akustičnih ploča. Budite uvjereni, niti jedna ploča nije oštećena tijekom izrade ovog članka.

Pridružite nam se dok istražujemo zamršeni proces izrade akustičnih panela iza kulisa.

Za što se koriste akustični paneli?

Akustične ploče dizajnirane su za kontrolu zvuka u prostoru. Smanjuju eho i odjek, što ih čini idealnim za studije za snimanje, kućna kina, urede i sva područja gdje je kvaliteta zvuka ključna. Poboljšanjem jasnoće govora, smanjenjem zagađenja bukom i stvaranjem ugodnijeg slušnog okruženja, akustične ploče značajno doprinose ukupnom zvučnom iskustvu.

Akustične ploče protiv zvučne izolacije

Iako se često koriste kao sinonimi, akustične ploče i zvučna izolacija služe različite namjene . Akustične ploče upravljaju zvukom u prostoriji apsorbirajući i raspršujući zvučne valove kako bi smanjili odjek i poboljšali jasnoću. zvučna izolacija, s druge strane, ima za cilj spriječiti ulazak ili izlazak zvuka iz sobe. Za najbolje rezultate bitno je razumjeti kada koristiti svaku metodu. Zvučna izolacija obično uključuje značajnije izmjene, kao što je dodavanje mase zidovima ili brtvljenje praznina , dok akustične ploče lakše se postavljaju i fokusiraju se na poboljšanje kvalitete zvuka u prostoru.

Vrste akustičnih panela

Postoje različite vrste akustičnih panela, od kojih svaki služi različitim namjenama i nudi jedinstvene prednosti:

1. Drvene perforirane akustične ploče : Izrađen od MDF-a i pjene, kombinirajući estetsku privlačnost s funkcionalnošću.
2. Standardne pjenaste ploče : Isplativo i učinkovito, izrađeno od poliuretanske pjene.
3. Tekstilne ploče : Sadrži jezgru od tehničke poliuretanske akustične pjene omotane tkaninom.
4. PET -Ploče od filca : Izrađeno od recikliranogPET materijali, ekološki prihvatljivi i djelotvoran .
5. MDF iPET -Ploče od filca : Kombinacija MDF-a sPET - osjetio podršku, kaoHEXYBEL ploče.
6. Drvene ploče od letvica : Nudi mješavinu apsorpcije i difuzije zvuka.

Kako rade akustične ploče

Akustične ploče apsorbirati zvučne valove koji udaraju u njihovu površinu, smanjujući iznos od zvuk koji se odbija od zidova, podova i stropova. Ova apsorpcija smanjuje eho i odjek, poboljšavajući jasnoću zvuka. Materijali i konstrukcija panela igraju značajnu ulogu u njihovoj učinkovitosti, s različitim materijalima koji nude različite stupnjeve apsorpcije i difuzije zvuka.

Materijali korišteni u akustičnim pločama

Različiti akustični paneli izrađeni su od različitih materijala, a svaki ima svoja akustična svojstva:

• MDF (ploča od vlakana srednje gustoće) : Izdržljiv i akustički učinkovit.
• Poliuretanska pjena : Izvrsna apsorpcija zvuka.
• PET filc : Ekološki prihvatljiv i učinkovit.
• Tkanina : Povećava estetski izgled i pruža dodatnu apsorpciju zvuka.

Proces proizvodnje akustičnih panela

Drvene perforirane akustične ploče

Drvene perforirane akustične ploče izrađeni su od MDF-a (vlaknaste ploče srednje gustoće). Proces počinje s izbor visokokvalitetnog MDF-a koji je poznat po svojoj izdržljivosti i akustičnim svojstvima. MDF ploče se zatim perforiraju preciznim strojevima kako bi se stvorio niz rupa. Ove perforacije omogućuju zvučnim valovima da prođu kroz površinu i da ih pjenasta podloga apsorbira. Pjena, obično izrađena od poliuretana, zalijepljena je za MDF, čime se osigurava dodatna apsorpcija zvuka. Posljednji korak uključuje završnu obradu ploča s furnirom ili bojom, poboljšavajući oba njihovu estetsku privlačnost i trajnost. Ove ploče se često koriste u dvoranama i konferencijskim sobama, gdje oba izgled i performanse su presudni.

Standardne pjenaste ploče

Standard pjenaste ploče obično se izrađuju od poliuretanske pjene, poznate po svojim izvrsnim svojstvima apsorpcije zvuka. Proces proizvodnje počinje s stvaranje pjena, koja uključuje kemijsku reakciju između poliola i diizocijanata. Ova reakcija proizvodi pjenu koja je zatim izlio u kalupe od raznih oblika i veličina. Pusti se da se pjena stvrdne i skrutne prije rezanja na ploče. Neki proizvođači također mogu tretirati pjenu s usporivačima vatre kako bi povećali sigurnost. Standardne pjenaste ploče vrlo su učinkovite u apsorpciji srednje do visokofrekventnih zvukova i jesu obično se koristi u studijima za snimanje i kućnim kinima.

Tekstilne ploče

Tekstilne ploče sastoje se od jezgre od tehničke poliuretanske akustične pjene omotane tkaninom. Proces počinje s proizvodnja jezgra od pjene, slična standardnim pločama od pjene. Nakon što su pjenaste jezgre izrezane na željenu veličinu, prekrivaju se slojem tkanine. Tkanina ne samo da pridonosi vizualnoj privlačnosti, već pridonosi i sposobnostima upijanja zvuka ploče. Tkanina se često bira zbog svoje akustične prozirnosti, dopuštajući zvučnim valovima da prođu i apsorbiraju jezgru od pjene. Tekstilne ploče su svestrane i mogu se koristiti u različitim okruženjima, od ureda do soba za kućnu zabavu.

PET -Ploče od filca

PET -ploče od filca izrađeni su od recikliranogPET (polietilen tereftalat) materijala, što ih čini ekološki prihvatljivim izborom.Proces proizvodnje počinje s zbirka odPET materijala, koji se zatim čiste i usitnjavaju u male listiće. Ove se pahuljice tope i ekstrudiraju u tanka vlakna, koji su zatim spojeni u gustu, vlaknastu ploču. RezultirajućiPET filc se reže na ploče različitih oblika i veličina.PET -ploče od filca učinkoviti su u apsorpciji zvuka i često se koriste u otvorenim uredskim prostorima i učionicama. Oni su također popularan zbog njihove ekološke koristi i održivosti.

Ploče od drvenih letvica &HexyBEL

Paneli poputHexyBEL i ploče od drvenih letvica kombiniraju izdržljivost MDF-a sa svojstvima apsorpcije zvukaPET - osjetio. Letvene drvene ploče sastoje se od drvenih letvica montiranih na podlogu, često pjenu ili filc. Proces proizvodnje počinje s izbor od visokokvalitetno drvo, koje se zatim reže na letvice različitih veličina ili na potrebne šesterokuteHexyBEL ploče. Ove letvice i ploče pričvršćene su na podlogu koja osigurava dodatnu apsorpciju zvuka. MDF površina raspršuje zvuk valovi, dok ih podloga apsorbira, pružajući uravnotežen akustični tretman. Drvene ploče od letvica i njihova nadograđena verzija -HexyBEL , idealni su za prostore koji zahtijevaju i apsorpciju i difuziju zvuka, poput koncertnih dvorana i vrhunskih kućnih kina.

Akustične ploče od drvene vune

Proizvodnja počinje odabirom visokokvalitetnog drva, najčešće smreke ili bora. Drvo se usitnjava u tanka, kovrčava vlakna poznata kao drvena vuna. Drvena vlakna se zatim miješaju s mineralnim vezivom, obično cementom, koji djeluje i kao vezivo i kao usporivač vatre. Omjer od drvena vuna do cementa može varirati, ali obično je oko 60-70% drvene vune do 30-40% cementa. Smjesa se ulijeva u kalupe kako bi se oblikovale ploče različitih veličina i debljina. Kalupi se zatim podvrgavaju visokom pritisku kako bi se osiguralo da su vlakna dobro spojena i da ploče imaju ujednačenu gustoću. Prešane ploče ostavljaju se nekoliko dana sušiti. Tijekom tog vremena cement se stvrdnjava, a ploče dobivaju svoj strukturni integritet. Ovaj proces stvrdnjavanja je ključan za postizanje željenih akustičnih i toplinskih svojstava. Nakon stvrdnjavanja, ploče se vade iz kalupa i režu na željene dimenzije. Mogu se ostaviti u svom prirodnom stanju ili obojiti u različite boje kako bi odgovarale različitim dizajnom interijera.

Prednosti i nedostaci akustičnih ploča

Prednosti :

• Poboljšana kvaliteta i jasnoća zvuka
• Smanjeni eho i reverberacija
• Poboljšana estetska privlačnost
• Svestrane primjene u različitim okruženjima

Nedostaci :

• Početni trošak može biti visok
• Instalacija može zahtijevati stručnu pomoć
• Nije zamjena za potpunu zvučnu izolaciju

Gdje postaviti akustične ploče

Za optimalnu izvedbu, postavite akustične ploče na zidove i stropove gdje su refleksije zvuka najizraženije. Uobičajeni položaj područja uključuju:

• Iza zvučnika
• Suprotne reflektirajuće površine
• Na bočnim zidovima u razini uha
• Na stropu iznad mjesta za slušanje ili sjedenje

Uradi sam akustične ploče: isplati li se?

DIY akustični paneli mogu biti isplativo rješenje za one s ograničenim budžetom. Međutim, možda neće ponuditi istu razinu performansi kao profesionalno proizvedene ploče. Ako imate vještine i materijale, DIY ploče mogu biti vrijedan projekt, ali za najbolje rezultate, preporuča se ulaganje u visokokvalitetne ploče.

Ispitivanje akustičnih ploča

Prije nego akustične ploče stignu na tržište , podvrgavaju se rigoroznom testiranju kako bi se osigurala njihova učinkovitost u apsorpciji i difuziji zvuka. Ovi testovi se provode u kontroliranim okruženjima kako bi se izmjerila izvedba panela na različitim frekvencijama. Ključne mjere koje se procjenjuju uključuju koeficijent smanjenja buke (NRC) i koeficijent apsorpcije zvuka (SAC), koji pokazuju koliko zvuka ploča može apsorbirati. Na primjer, ploče s NRC-om od 0,75 apsorbiraju 75% zvučnih valova koji ih udare. Osim toga, provode se testovi otpornosti na plamen i trajnost kako bi se osigurala sigurnost i dugovječnost. Ovo sveobuhvatno testiranje jamči da ploče zadovoljavaju industrijske standarde i daju pouzdanu akustičnu izvedbu.

Zanimljiv Činjenice o proizvodnji akustičnih ploča. Jeste li to znali?

1. Neke akustične ploče izrađene su od 85% recikliranih materijala . To uključuje proizvode poputPET -ploče od filca, koje su izrađene od recikliranih plastičnih boca.

2. Proizvodnja perforiranih drvenih akustičnih ploča stvara tisuće sitnih rupa . Ove perforacije mogu zauzimati ukupno do 30% površine ploče, povećavajući apsorpciju zvuka uz zadržavanje prirodnog izgleda drva.

3. Paneli od akustične pjene podvrgavaju se a poseban proces stvrdnjavanja .Ovaj proces osigurava da imaju optimalnu gustoću i strukturu stanica za učinkovitu apsorpciju zvuka, obično smanjujući razinu buke do 50%.

4. Akustični paneli omotani tekstilom testirani su za oba otpornost na vatru i akustične izvedbe. Često zadovoljavaju stroge sigurnosne standarde, što ih čini prikladnima za poslovne i javne prostore.

5. Proces proizvodnje zaPET -ploče od filca uključuju topljenje i ekstrudiranje reciklirane plastike . Ovom se metodom plastični otpad pretvara u izdržljive ploče koje apsorbiraju zvuk, čime se pridonosi kružnom gospodarstvu.

6. HexyBEL akustične ploče zahtijevaju precizno rezanje i završna obrada . Svaka ploča u obliku šesterokuta mora biti točno raspoređena kako bi se osigurala optimalna difuzija zvuka, što pomaže u stvaranju uravnoteženog akustičnog okruženja.

7. Stropne pregrade mogu se prilagoditi tako da odgovaraju određene dimenzije prostorije . Ova prilagodba osigurava maksimalnu apsorpciju zvuka i estetsku integraciju u različite arhitektonske dizajne.

8. Proizvodnja bas zamki uključuje stvaranje materijala s velike mase i gustoće . Ta su svojstva neophodna za apsorpciju niskofrekventnih zvukova koje je često najteže kontrolirati.

9. Proizvođači akustičnih ploča često provode ispitivanja reverberacijske komore . Ovi testovi mjere učinkovitost panela u smanjenju refleksije zvuka, dajući podatke o njihovoj izvedbi u scenarijima stvarnog svijeta.

10. Neke vrhunske akustične ploče su ručne izrade . Ovaj zanatski pristup omogućuje detaljnu kontrolu kvalitete i stvaranje jedinstvenih, estetski ugodnih dizajna koji također pružaju vrhunsku apsorpciju zvuka.