Hvordan lages akustiske paneler?

📖 Lesetid: 6 min og 43 sek

Hørte du som barn til gruppen av barn som følte en umettelig trang til å ta fra hverandre lekene sine bare for å forstå deres indre virkemåte? Selv om det kan ha forårsaket en del problemer, var kunnskapen du fikk utvilsomt uvurderlig.

I dag skal vi kanalisere denne medfødte nysgjerrigheten for å ta deg med på en reise gjennom produksjonsprosessen til akustiske paneler. Vær trygg på at ikke et eneste panel ble skadet under opprettelsen av denne artikkelen.

Bli med oss ​​mens vi dykker bak kulissene for å utforske den intrikate prosessen med å lage akustiske paneler.

 

Hva brukes akustiske paneler til?

Akustiske paneler er designet for å kontrollere lyd i et rom. De reduserer ekko og etterklang, noe som gjør dem ideelle for innspillingsstudioer, hjemmekino, kontorer og alle områder der lydkvalitet er avgjørende. Ved å forbedre taleklarheten, redusere støyforurensning og skape et mer behagelig auditivt miljø, bidrar akustiske paneler betydelig til den generelle lydopplevelsen.

 

Akustiske paneler vs. lydisolering

Selv om de ofte brukes om hverandre, tjener akustiske paneler og lydisolering forskjellige formål. Akustiske paneler håndterer lyd i et rom ved å absorbere og spre lydbølger for å redusere ekko og forbedre klarheten. Lydisolering, på den annen side, har som mål å forhindre at lyd kommer inn eller ut av et rom. For best resultat er det viktig å forstå når man skal bruke hver metode. Lydisolering innebærer vanligvis mer omfattende modifikasjoner, for eksempel å legge til masse på vegger eller tette hull, mens akustiske paneler er enklere å installere og fokuserer på å forbedre lydkvaliteten i et rom.

 

 

Typer akustiske paneler

Det finnes ulike typer akustikkpaneler, som hver tjener forskjellige formål og tilbyr unike fordeler:

1. Treperforerte akustiske paneler: Laget av MDF og skum, som kombinerer estetisk appell med funksjonalitet.
2. Standard skumpaneler: Kostnadseffektivt og effektivt, laget av polyuretanskum.
3. Tekstilpaneler: Med en kjerne av teknisk akustisk polyuretanskum pakket inn i stoff.
4. PET-Filtpaneler: Laget av resirkulerte PET materialer, miljøvennlige og effektive.
5. MDF og PET-filtpaneler: Kombinere MDF med PET-filt bakside, som HEXYBEL paneler.
6. Lamelltrepaneler: Tilbyr en blanding av lydabsorpsjon og diffusjon.

 

Slik fungerer akustiske paneler

Akustiske paneler absorberer lydbølger som treffer overflaten, og reduserer mengden av lyd som reflekteres fra vegger, gulv og tak. Denne absorpsjonen reduserer ekko og etterklang, og forbedrer lydklarheten. Materialene og konstruksjonen til panelene spiller en betydelig rolle for deres effektivitet, med ulike materialer som tilbyr varierende grad av lydabsorpsjon og diffusjon.

 

 

Materialer brukt i akustiske paneler

Ulike akustiske paneler er laget av forskjellige materialer, hver med sine egne akustiske egenskaper:

• MDF (Medium Density Fiberboard): Slitesterk og akustisk effektiv.
• Polyuretanskum: Utmerket lydabsorpsjon.
• PET Filt: Miljøvennlig og effektiv.
• Stof: Forbedrer estetisk appell og gir ekstra lydabsorpsjon.

 

Produksjonsprosess for akustiske paneler

Treperforerte akustiske paneler

Treperforerte akustiske paneler er laget av MDF (Medium Density Fiberboard). Prosessen begynner med utvalget av høykvalitets MDF, som er kjent for sin holdbarhet og akustiske egenskaper. MDF-platene er deretter perforert med presisjonsmaskineri for å lage en rekke hull. Disse perforeringene lar lydbølger passere gjennom overflaten og absorberes av skumunderlaget. Skummet, vanligvis laget av polyuretan, er festet til MDF, og gir ekstra lydabsorpsjon. Det siste trinnet innebærer etterbehandling av panelene med finér eller maling, noe som forbedrer både deres estetiske appell og holdbarhet. Disse panelene brukes ofte i auditorier og konferanserom, hvor både utseende og ytelse er avgjørende.

 

Standard skumpaneler

Standard skumpaneler er vanligvis laget av polyuretanskum, kjent for sine utmerkede lydabsorberende egenskaper. Produksjonsprosessen begynner med opprettelsen av skummet, som involverer en kjemisk reaksjon mellom polyoler og diisocyanater. Denne reaksjonen produserer et skum som deretter helles i former med forskjellige former og størrelser. Skummet får herde og stivne før kuttes i paneler. Noen produsenter kan også behandle skummet med brannhemmende midler for å øke sikkerheten. Standard skumpaneler er svært effektive til å absorbere mellom- til høyfrekvente lyder og er ofte brukt i innspillingsstudioer og hjemmekinoer.

 

 

 

Tekstilpaneler

Tekstilpaneler består av en kjerne av teknisk polyuretan akustisk skum pakket inn i et tekstiltrekk. Prosessen begynner med produksjon av skumkjernen, lik standard skumpaneler. Når skumkjernene er kuttet til, dekkes de med et lag stoff. Stoffet bidrar ikke bare til den visuelle appellen, men bidrar også til panelets lydabsorberende egenskaper. Stoffet er ofte valgt for sin akustiske gjennomsiktighet, slik at lydbølger kan passere gjennom og absorberes av skumkjernen. Tekstilpaneler er allsidige og kan brukes i ulike omgivelser, fra kontorer til hjemmeunderholdningsrom.

 

PET-Filtpaneler

PET-filtpaneler er laget av resirkulerte PET (polyetylentereftalat) materialer, noe som gjør dem til et miljøvennlig valg.Produksjonsprosessen starter med innsamling av PET materialer, som deretter renses og rives i små flak. Disse flakene smeltes og ekstruderes til tynne fibre, som deretter bindes sammen for å danne et tett, fibrøst panel. Den resulterende PET -filten kuttes i paneler av forskjellige former og størrelser. PET-filtpaneler er effektive i å absorbere lyd og brukes ofte i åpne kontorlokaler og klasserom. De er også populære for sine miljøfordeler og bærekraft.

 

 

Tre-spaltepaneler og HexyBEL

Plater som HexyBEL og trespaltepaneler kombinerer holdbarheten til MDF med de lydabsorberende egenskapene til PET-filt. Lamelltrepaneler består av trelister montert på et underlagsmateriale, ofte skum eller filt. Produksjonsprosessen begynner med utvelgelsen av høykvalitets tre, som deretter kuttes i lameller av forskjellige størrelser eller i sekskanter som trengs for HexyBEL paneler. Disse lamellene og platene er festet til et underlagsmateriale som gir ekstra lydabsorpsjon. MDF-overflaten sprer lydbølger, mens underlagsmaterialet absorberer dem, og gir en balansert akustisk behandling. Lamelltrepaneler og dens oppgraderte versjon - HexyBEL, er ideelle for rom som krever både lydabsorpsjon og diffusjon, for eksempel konsertsaler og eksklusive hjemmekinoer.

 

Akustikkpaneler i treull

Produksjonen starter med å velge tre av høy kvalitet, vanligvis gran eller furu. Veden er strimlet til tynne, krøllete fibre kjent som treull. Trefibrene blandes deretter med et mineralbindemiddel, typisk sement, som både fungerer som bindemiddel og brannhemmende. Forholdet mellom treull og sement kan variere, men det er vanligvis rundt 60-70% treull til 30-40% sement. Blandingen helles i former for å danne paneler i forskjellige størrelser og tykkelser. Formene blir deretter utsatt for høyt trykk for å sikre at fibrene er grundig bundet og panelene har en jevn tetthet. De pressede panelene får herde i flere dager. I løpet av denne tiden stivner sementen, og panelene får sin strukturelle integritet. Denne herdeprosessen er avgjørende for å oppnå de ønskede akustiske og termiske egenskapene. Når de er herdet, fjernes panelene fra formene og trimmes til ønskede dimensjoner. De kan stå i sin naturlige tilstand eller males i forskjellige farger for å matche forskjellige interiørdesign.

 

 

Fordeler og ulemper med akustiske paneler

Fordeler:

• Forbedret lydkvalitet og klarhet
• Redusert ekko og etterklang
• Forbedret estetisk appell
• Allsidige applikasjoner i ulike miljøer

Ulemper:

• Startkostnaden kan være høy
• Installasjon kan kreve profesjonell hjelp
• Ikke en erstatning for fullstendig lydisolering

 

Hvor skal akustiske paneler plasseres

For optimal ytelse, plasser akustiske paneler på vegger og tak der lydrefleksjoner er mest fremtredende. Vanlige plassering-områder inkluderer:

• Bak høyttalere
• Motstående reflekterende overflater
• På sidevegger i ørehøyde
• I taket over lytte- eller sitteområdet

 

 

DIY akustiske paneler: er de verdt det?

Gjør-det-selv akustikkpaneler kan være en kostnadseffektiv løsning for de som har et budsjett. Imidlertid tilbyr de kanskje ikke samme ytelsesnivå som profesjonelt produserte paneler. Hvis du har ferdighetene og materialene, kan DIY-paneler være et verdig prosjekt, men for best resultat, anbefales det å investere i paneler av høy kvalitet.

 

Testing av akustiske paneler

Før akustiske paneler kommer på markedet, gjennomgår de strenge tester for å sikre effektiviteten når det gjelder lydabsorpsjon og diffusjon. er utført i disse testene kontrollerte miljøer for å måle panelenes ytelse på tvers av ulike frekvenser. Viktige beregninger som er evaluert inkluderer Noise Reduction Coefficient (NRC) og Sound Absorption Coefficient (SAC), som indikerer hvor mye lyd panelet kan absorbere. For eksempel absorberer paneler med en NRC på 0,75 75 % av lydbølgene som treffer dem. I tillegg utføres flammebestandighet og holdbarhetstester for å sikre sikkerhet og lang levetid. Denne omfattende testingen garanterer at panelene oppfyller industristandarder og leverer pålitelig akustisk ytelse.

 

 

Interessant Fakta om akustisk panelproduksjon. Visste du at?

1. Noen akustiske paneler er laget av 85 % resirkulerte materialer. Dette inkluderer produkter som PET-filtpaneler, som er laget av resirkulerte plastflasker.

2. Produksjon av perforerte akustiske trepaneler skaper tusenvis av små hull. Disse perforeringene kan utgjøre opptil 30 % av panelets overflate, noe som forbedrer lydabsorpsjonen samtidig som de opprettholder et naturlig treutseende.

3. Akustiske skumpaneler gjennomgår en spesiell herdeprosess.Denne prosessen sikrer at de har optimal tetthet og cellulær struktur for effektiv lydabsorpsjon, og reduserer vanligvis støynivået med opptil 50 %.

4. Akustiske paneler med tekstil er testet for både brannmotstand og akustisk ytelse. De oppfyller ofte strenge sikkerhetsstandarder, noe som gjør dem egnet for kommersielle og offentlige rom.

5. Produksjonsprosessen for PET-filtpaneler inkluderer smelting og ekstrudering av resirkulert plast. Denne metoden forvandler plastavfall til slitesterke, lydabsorberende paneler, og bidrar til en sirkulær økonomi.

6. HexyBEL akustiske paneler krever nøyaktig skjæring og etterbehandling. Hver sekskantformet plate må ha nøyaktig avstand for å sikre optimal lydspredning, noe som bidrar til å skape et balansert akustisk miljø.

7. Takplater kan tilpasses for å passe spesifikke romdimensjoner. Denne tilpasningen sikrer maksimal lydabsorpsjon og estetisk integrering i ulike arkitektoniske design.

8. Produksjonen av bassfeller innebærer å lage materialer med høy masse og tetthet. Disse egenskapene er avgjørende for å absorbere lavfrekvente lyder, som ofte er de vanskeligste å kontrollere.

9. Produsenter av akustiske paneler utfører ofte tester for etterklangskammer. Disse testene måler effektiviteten til paneler når det gjelder å redusere lydrefleksjoner, og gir data om ytelsen i virkelige scenarier.

10. Noen avanserte akustiske paneler er håndlagde. Denne håndverksmessige tilnærmingen gir mulighet for grundig kvalitetskontroll og skaping av unike, estetisk tiltalende design som også gir overlegen lydabsorpsjon.