Uchwyty antywibracyjne i nóżki izolujące

Poznaj rozwiązania

Zmniejsz wibracje, obciążenia udarowe i hałas przenoszony przez konstrukcję

Mocowania i stopy antywibracyjne to podpory izolacyjne służące do redukcji przenoszenia drgań z urządzeń mechanicznych na podstawę. Umieszczane są one między maszyną a podłogą, ramą lub punktami podparcia, absorbując drgania, zanim rozprzestrzenią się one na otaczającą konstrukcję. Mocowania gumowe i elastomerowe pomagają również tłumić obciążenia udarowe, co może zmniejszyć hałas, ograniczyć zużycie mechaniczne i zapewnić stabilną pracę urządzeń.


DECIBEL Podkładki antywibracyjne stosuje się pod pompami, wentylatorami, silnikami, sprężarkami, generatorami i maszynami produkcyjnymi, w przypadku których konieczne jest kontrolowanie drgań u źródła.
Black rubber bumper stop.
Black rubber bumper stop.
Close-up of HVAC unit with vibration dampeners.
Close-up of HVAC unit with vibration dampeners.
Metal HVAC duct suspended from ceiling with vibration isolation mounts.
Metal HVAC duct suspended from ceiling with vibration isolation mounts.
Gray suspended commercial air conditioner with metal rods and nuts.
Gray suspended commercial air conditioner with metal rods and nuts.
Industrial ventilation system with metal ductwork.
Industrial ventilation system with metal ductwork.
Close-up of a white Samsung air conditioner unit with a circular fan grill, mounted on shock absorber feet.
Close-up of a white Samsung air conditioner unit with a circular fan grill, mounted on shock absorber feet.
Vibro-R

Gumowo-metalowy amortyzator drgań zaprojektowany w celu redukcji drgań o średniej częstotliwości generowanych przez obracające się maszyny i urządzenia. Jego kompaktowa konstrukcja zapewnia niezawodne tłumienie, jednocześnie minimalizując przenoszone drgania i hałas.

€4,78
Zobacz produkt
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
<tc>Vibro-EM.2</tc>
Vibro-EM.2

Elastomerowy amortyzator drgań opracowany do ogólnej izolacji maszyn w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Zapewnia skuteczne tłumienie drgań, zapewniając jednocześnie stabilną i niezawodną pracę urządzeń.

€36,26
Zobacz produkt
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
<tc>Vibro-EM.3</tc>
Vibro-EM.3

Wytrzymałe mocowanie elastomerowe przeznaczone do maszyn wymagających zwiększonego tłumienia drgań i nośności. Pomaga zredukować naprężenia mechaniczne, drgania przenoszone przez konstrukcję oraz niepożądane ruchy sprzętu.

€43,63
Zobacz produkt
<tc>Vibro-MPF</tc>
<tc>Vibro-MPF</tc>
<tc>Vibro-MPF</tc>
<tc>Vibro-MPF</tc>
Vibro-MPF

Wytrzymałe mocowanie elastomerowe, zaprojektowane do pracy zarówno w warunkach obciążeń ściskających, jak i ścinających. Zapewnia skuteczną izolację drgań w maszynach generujących siły w wielu kierunkach.

€23,21
Zobacz produkt
Metal vibration isolator with bolt and rubber.
Metal vibration isolator with bolt and rubber.
<tc>Vibro-3D</tc>
<tc>Vibro-3D</tc>
Wall-mounted black speaker with silver bracket.
Wall-mounted black speaker with silver bracket.
Wall-mounted black loudspeaker.
Wall-mounted black loudspeaker.
Industrial pump and motor on vibration isolators.
Industrial pump and motor on vibration isolators.
Black pipe with a gray valve connected to a wall with a silver bracket.
Black pipe with a gray valve connected to a wall with a silver bracket.
Ceiling-mounted metal ductwork with support rods and various utility pipes.
Ceiling-mounted metal ductwork with support rods and various utility pipes.
Black industrial pump and motor mounted on vibration isolators.
Black industrial pump and motor mounted on vibration isolators.
Vibro-3D

Specjalistyczne mocowanie antywibracyjne zaprojektowane z myślą o zapewnieniu skutecznej izolacji we wszystkich trzech osiach ruchu. Idealnie nadaje się do urządzeń narażonych na złożone wzorce drgań, obciążenia udarowe lub siły wielokierunkowe.

€64,91
Zobacz produkt
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
<tc>Vibro-Brick</tc>
Vibro-Brick

Zawieszony izolator drgań przeznaczony do urządzeń montowanych powyżej poziomu podłogi lub przymocowanych do konstrukcji budynku. Pomaga redukować przenoszenie drgań przez sufity, rurociągi, kanały i instalacje podwieszane.

€19,81
Zobacz produkt

Które mocowania lub stopy są odpowiednie dla Twojego zastosowania?

Każdy element antywibracyjny został zaprojektowany dla innego zakresu obciążenia, rodzaju drgań i warunków montażu. Poniższa tabela pomoże Ci szybko dobrać odpowiedni element. Łączy ona typowe wymagania sprzętowe z najbardziej odpowiednim. DECIBEL opcja pomagająca szybciej przejść od problemu z drganiami do specyfikacji.

Jeśli szukasz:

Wybierać:

Wszechstronny uchwyt antywibracyjny do pomp, wentylatorów, silników i urządzeń HVAC

Vibro-R

Mocowanie gumowo-metalowe do wymagających zastosowań przemysłowych lub zewnętrznych

Vibro-EM.2

Większa ładowność i lepsza stabilność maszyny

Vibro-EM.3

Mocowanie odporne na awarie, łączące izolację drgań z zabezpieczeniem sprzętu

Vibro-MPF

Izolacja fundamentów pod ciężkie maszyny i urządzenia

Vibro-Brick

Wielokierunkowa kontrola wibracji i wstrząsów

Vibro-3D

Typowe zastosowania elastomerowych wibroizolatorów

HVAC, usługi budowlane i systemy pomp ciepła

Mocowania i nóżki antywibracyjne są stosowane w systemach HVAC i instalacjach budowlanych, w których obracające się urządzenia wytwarzają ciągłe wibracje i hałas.


Pomagają one ograniczyć przenoszenie drgań z pomp, wentylatorów, pomp ciepła i instalacji przemysłowych na podłogi, ściany, rurociągi i otaczającą je konstrukcję budynku. Gumowe podkładki są często przydatne w przypadku drgań o średniej i wysokiej częstotliwości, ponieważ zapewniają zarówno tłumienie, jak i wsparcie.


Typowe zastosowania:

  • Centrale wentylacyjne (AHU)
  • Jednostki wentylacyjne i wentylatory
  • Pompy i systemy cyrkulacyjne
  • Pompy ciepła
  • Sprzęt chłodniczy
  • Systemy klimatyzacyjne
  • Sprzęt HVAC na dachu
  • Pomieszczenia instalacji technicznych budynku
  • Pompy ciepła do użytku domowego
  • Kondensatory klimatyzacyjne
  • Systemy wentylacji domowej
  • Sprzęt do obsługi mechanicznej
  • Systemy uzdatniania wody
  • Instalacje HVAC komercyjne

Generatory, urządzenia wirujące i infrastruktura krytyczna

Generatory, silniki i sprężarki mogą wytwarzać wibracje, które wpływają na stabilność sprzętu, zużycie łożysk i hałas przenoszony przez konstrukcję.
 

Antywibracyjne nóżki i mocowania pomagają kontrolować ruch w punktach podparcia, zapewniając jednocześnie stabilność maszyny podczas pracy. Gumowe i elastomerowe mocowania są przydatne wszędzie tam, gdzie wymagane jest tłumienie i amortyzacja wstrząsów, szczególnie w urządzeniach narażonych na regularne siły rozruchowe lub zmienne warunki obciążenia.


Typowe zastosowania:

  • Generatory i zespoły prądotwórcze
  • Silniki Diesla i benzynowe
  • Sprężarki
  • Dmuchawy i wentylatory przemysłowe
  • Silniki elektryczne
  • Pompy i stacje pompowe
  • Napędy mechaniczne i przekładnie
  • Maszyny posuwisto-zwrotne
  • Stanowiska testowe
  • Centra danych
  • Obiekty użyteczności publicznej i energetyczne
  • Pomieszczenia techniczne i instalacje infrastrukturalne

Maszyny przemysłowe i urządzenia produkcyjne

Podkładki antywibracyjne służą do podtrzymywania maszyn przemysłowych u podstawy, ramy lub w punktach mocowania, w których obciążenia dynamiczne przenoszą się na podłogę.


Pomagają one ograniczyć przenoszenie drgań z urządzeń produkcyjnych, zapewniając jednocześnie stabilność maszyny podczas pracy. Jest to przydatne, gdy siły udarowe, naprężenia mechaniczne i ograniczona wysokość instalacji muszą być kontrolowane w ramach kompaktowego systemu podparcia.


Typowe zastosowania:

  • Maszyny CNC i centra obróbcze
  • Sprzęt do obróbki i produkcji metali
  • Linie pakujące i przetwórcze
  • Maszyny do formowania wtryskowego
  • Systemy przenośnikowe
  • Mieszalniki i mieszalniki przemysłowe
  • Maszyny drukarskie i tekstylne
  • Sprzęt do produkcji i montażu
  • Maszyny procesowe
  • Sprzęt warsztatowy i produkcyjny

Sprzęt mieszkaniowy, komercyjny i specjalistyczny

Stopy i mocowania tłumiące drgania stosuje się w mniejszych systemach mechanicznych, w których drgania mogą zakłócać pracę pobliskich pomieszczeń.


Pomagają redukować szum, brzęczenie i hałas konstrukcyjny urządzeń zainstalowanych w domach, biurach, gabinetach zabiegowych i obiektach komercyjnych o niewielkim natężeniu ruchu. Ich kompaktowy format sprawdza się również w zastosowaniach o ograniczonym dostępie, a montaż elementów konstrukcyjnych musi być prosty.


Typowe zastosowania:

  • Pompy basenowe
  • Systemy podnoszenia ciśnienia wody
  • Sprzęt HVAC do użytku domowego
  • Pompy ciepła komercyjne
  • Małe generatory
  • Maszyny do warsztatu domowego
  • Lekki komercyjny zakład mechaniczny
  • Sprzęt badawczy i laboratoryjny
  • Obudowy akustyczne
  • Sprzęt wrażliwy na wibracje
  • Instalacje inżynieryjne specjalistyczne
  • Wsparcie sprzętu technicznego

Kluczowe kryteria wydajności dla uchwytów antywibracyjnych i stóp izolujących

Mocowanie lub stopa antywibracyjna musi być dopasowana do obciążenia sprzętu i poziomu drgań, które ma on kontrolować. Poniższe kryteria wyjaśniają, co wpływa na rzeczywistą wydajność, w tym nośność, sztywność materiału, tłumienie, amortyzację i odporność na warunki środowiskowe.

Nośność

Nośność to obciążenie robocze, jakie może wytrzymać każdy element mocujący lub stopa antywibracyjna, przy jednoczesnym ograniczeniu przenoszenia drgań.


W praktyce, podpory małego sprzętu mogą pracować z obciążeniem od 8 do 50 daN na punkt. Cięższe mocowania maszyn mogą pracować z obciążeniem od 200 do 500 daN, podczas gdy większe systemy sprężynowe mogą wytrzymać obciążenie kilkuset kilogramów na punkt mocowania. Obciążenie należy sprawdzić dla każdej podpory, a nie tylko jako całkowitą masę maszyny.
 

Jeśli mocowanie jest niedociążone, może pozostać zbyt sztywne, aby zapewnić odpowiednią izolację. Jeśli jest przeciążone, nadmierna kompresja może ograniczyć zakres ruchu, zwiększyć obciążenie i skrócić żywotność.
 

W obliczeniach należy uwzględnić masę eksploatacyjną sprzętu oraz wszelkie siły dynamiczne powstające podczas rozruchu lub obciążenia udarowego. 

Twardość gumy (Shore A)

Twardość gumy dotyczy elastomerowych podkładek antywibracyjnych i jest mierzona w skali Shore’a A.


Orientacyjnie, twardość 20–40 Shore’a A to zazwyczaj guma miękka, 40–60 Shore’a A to guma o średniej twardości, a 60–80 Shore’a A to guma twardsza. Miększe mieszanki zapewniają większe ugięcie przy mniejszych obciążeniach, natomiast twardsze mieszanki zapewniają większą stabilność przy większych obciążeniach.


Wybrana twardość musi odpowiadać rzeczywistemu obciążeniu w każdym punkcie podparcia. Zbyt twarda guma może przenosić drgania, a zbyt miękka – osiadać, kołysać się lub tracić stabilizację.

Charakterystyka tłumienia drgań

Tłumienie opisuje, w jakim stopniu zawieszenie antywibracyjne pochłania energię drgań, zamiast pozwalać na dalsze przenoszenie ruchu poprzez system podparcia.


Mocowania elastomerowe zapewniają tłumienie dzięki mieszance gumowej. Dla porównania, izolatory gumowe i elastomerowe mogą mieć współczynnik tłumienia od 0,1 do 0,5, podczas gdy nietłumione izolatory sprężynowe często mają współczynnik tłumienia poniżej 0,05.


Wyższe tłumienie może pomóc w kontrolowaniu rezonansu, ruchu rozruchowego i narastania drgań podczas pracy. Jest to przydatne w przypadku pomp, wentylatorów, silników i sprężarek, gdzie stabilność urządzeń jest równie ważna, jak redukcja drgań.

Wydajność ściskania i ścinania

Ściskanie to siła pionowa naciskająca na mocowanie. Ścinanie to siła boczna działająca na mocowanie.


Wiele maszyn wytwarza obie siły podczas rozruchu, wyłączania i normalnej pracy. Pompy, silniki i sprężarki mogą naciskać w dół na punkty podparcia, jednocześnie generując ruchy boczne w ramie.


W przypadku mocowań gumowych, sztywność dynamiczna może być od 1,1 do 1,4 razy większa niż sztywność statyczna. Oznacza to, że mocowanie może wydawać się sztywniejsze podczas pracy maszyny niż pod ciężarem ciała.


Wybrane mocowanie musi być dostosowane do kierunku obciążenia oraz masy urządzenia. Jeśli pominiemy siłę ścinającą, maszyna może się poruszać, naprężać mocowania lub przenosić drgania na ramę nośną.

Zdolność pochłaniania wstrząsów

Amortyzacja to zdolność uchwytu antywibracyjnego do kontrolowania nagłych sił, a nie tylko ciągłych drgań.


Obciążenia udarowe mogą pochodzić z rozruchu, zatrzymania, ruchu posuwisto-zwrotnego lub przerywanych cykli produkcyjnych. Mocowanie musi mieć wystarczający zakres ruchu i sztywność, aby zredukować siłę przenoszoną na podłogę, ramę lub punkty podparcia.
 

W przypadku urządzeń narażonych na wstrząsy samo obciążenie statyczne nie wystarczy do doboru. Specyfikacja powinna również uwzględniać siłę maksymalną, ograniczenia ruchu oraz wszelkie ograniczenia niezbędne do zatrzymania nadmiernego ruchu podczas pracy.

Sztywność dynamiczna

Sztywność dynamiczna opisuje zachowanie się zawieszenia antywibracyjnego w warunkach eksploatacyjnych, a nie tylko pod obciążeniem statycznym. Wpływa ona na:

  • Wydajność izolacji wibracji
  • Stabilność sprzętu
  • Zachowanie rezonansowe
  • Reakcja szokowa

Mocowania o niższej sztywności dynamicznej zazwyczaj zapewniają lepszą izolację drgań, natomiast większa sztywność często przekłada się na większą stabilność sprzętu.

Odporność na środowisko

Odporność na warunki atmosferyczne oznacza, że ​​mocowanie lub stopa może zachować swoje właściwości podparcia i tłumienia drgań w warunkach narażenia na działanie czynników zewnętrznych.


Rośliny uprawiane na zewnątrz mogą być narażone na wilgoć, promieniowanie UV, ozon i zmiany temperatury. Urządzenia przemysłowe mogą również narażać rośliny na działanie oleju, paliwa, środków czyszczących lub zanieczyszczeń procesowych.


Wybór materiału ma tu duże znaczenie. Na przykład, niektóre mieszanki gumowe lepiej sprawdzają się w warunkach atmosferycznych, podczas gdy inne są dobierane pod kątem odporności na oleje i paliwa. Jeśli zignorujemy wpływ warunków atmosferycznych, mocowanie może z czasem stwardnieć, pęknąć, spuchnąć lub stracić nośność.

Ochrona antykorozyjna i elementy metalowe

Ochrona antykorozyjna ma znaczenie, gdy element antywibracyjny obejmuje płyty stalowe, pokrywy, ramy lub mocowania gwintowane.


DECIBEL wykorzystuje ocynkowane elementy metalowe w kilku typach mocowań, takich jak ocynkowana blacha stalowa na pokrywie Vibro-EM.2 i ocynkowana pokrywa stosowana na Vibro-MPF. Vibro-EPMS wykorzystuje również ocynkowaną stalową osłonę w celu ochrony elementu izolacyjnego i bardziej równomiernego rozłożenia obciążenia.


W przypadku cięższych urządzeń stalowe mocowania sprężynowe mogą wymagać powłok antykorozyjnych, ponieważ metalowa rama przenosi zarówno obciążenie urządzenia, jak i siły ograniczające. Jest to szczególnie ważne w przypadku dachowych systemów HVAC, pomp zewnętrznych i maszyn narażonych na działanie wilgoci lub środków czyszczących.

Stabilność i zabezpieczenie sprzętu

Stabilność sprzętu oznacza, że ​​mocowanie musi kontrolować ruch i redukować wibracje.


Generatory, sprężarki i maszyny wirujące mogą się kołysać, przechylać lub przesuwać podczas rozruchu, wyłączania lub pod wpływem obciążeń udarowych. W takich przypadkach konstrukcje mocujące z zabezpieczeniem przed awarią pomagają ograniczyć nadmierne przemieszczanie się, zapewniając jednocześnie stabilność urządzenia.


Niektóre mocowania są zaprojektowane do ograniczania pionowego i bocznego. Inne kontrolują ruch przy ściskaniu, rozciąganiu i ścinaniu, co jest ważne w przypadku maszyn narażonych na obciążenia dynamiczne, ciśnienie wiatru lub obciążenia sejsmiczne.


Jeśli nie zastosuje się środków zapobiegawczych, sprzęt może stracić swoje położenie, naprężyć mocowania lub stworzyć nowe ścieżki drgań w ramie.

Jeśli nie masz pewności, który element mocujący z elastomeru będzie najlepszy dla Twojego zastosowania, zacznij od określenia masy urządzenia, prędkości roboczej, sposobu montażu i warunków środowiskowych. Czynniki te pomogą Ci wybrać najodpowiedniejsze rozwiązanie w zakresie izolacji drgań i zapewnią niezawodną, ​​długoterminową wydajność.

Skontaktuj się z nami

Dla kogo są te produkty?

Zespoły Usług Budowlanych

Inżynierowie HVAC, wykonawcy instalacji mechanicznych i elektrycznych oraz specjaliści od usług budowlanych potrzebują mocowań antywibracyjnych, które są łatwe do określenia i niezawodne w trakcie uruchamiania. 


Prawidłowe mocowanie pomaga zapobiegać problemom związanym z drganiami, które mogą zostać wykryte dopiero po podłączeniu urządzenia do rurociągów, kanałów lub lekkich ram wsporczych.

Zespoły ds. Sprzętu Przemysłowego

Inżynierowie przemysłowi, producenci oryginalnego sprzętu i zakłady produkcyjne potrzebują rozwiązań kontroli drgań, które będą działać w obrębie podstawy maszyny i układu podpór. 


Prawidłowo dobrane mocowania pomagają chronić wyrównanie, zmniejszają naprężenia w punktach mocowania i utrzymują kompaktowe wymiary elementów podtrzymujących maszyny w miejscach, gdzie przestrzeń na podłodze lub wysokość ramy jest ograniczona

Obiekty krytyczne i operatorzy infrastruktury

Menedżerowie obiektów, operatorzy infrastruktury i zespoły odpowiedzialne za środowisko krytyczne potrzebują izolacji, która ograniczy ryzyko wystąpienia drgań, nie utrudniając jednocześnie konserwacji kluczowych systemów. 


Stabilne mocowanie pomaga chronić delikatny sprzęt, ograniczać usterki spowodowane wibracjami i unikać konieczności powtarzających się regulacji po uruchomieniu generatorów, pomp lub instalacji technicznych.

Użytkownicy mieszkaniowi i komercyjni

Właściciele domów, instalatorzy i właściciele małych obiektów komercyjnych potrzebują kompaktowego rozwiązania do kontroli drgań, które rozwiąże problem uciążliwego hałasu w pobliżu zajmowanych pomieszczeń. 


Prawidłowo zamocowany element może zredukować buczenie i buczenie pomp ciepła, skraplaczy klimatyzatorów, pomp wspomagających lub sprzętu warsztatowego bez konieczności przeprowadzania dużych zmian konstrukcyjnych. 

Dlaczego warto wybrać DECIBEL dla elastomerowych uchwytów antywibracyjnych?

Wsparcie inżynieryjne ekspertów

DECIBEL Pomaga klientom dobrać mocowania antywibracyjne, uwzględniając rzeczywiste zachowanie sprzętu, a nie tylko jego masę. Wskazówki uwzględniają obciążenie, prędkość roboczą, wymagania dotyczące zabezpieczenia oraz narażenie na działanie czynników zewnętrznych, aby mocowanie mogło bezpiecznie i prawidłowo podtrzymywać sprzęt. 

Kompleksowa gama produktów

DECIBEL Dostarcza amortyzatory drgań do instalacji budowlanych, maszyn i specjalistycznego sprzętu technicznego. Nasza oferta obejmuje kompaktowe rozwiązania elastomerowe i sprężynowe, w których tłumienie drgań i niska wysokość montażu są kluczowe.

Szybka dostawa

Wiele z naszych najpopularniejszych wibroizolatorów montażowych jest dostępnych od ręki, co umożliwia szybką i niezawodną dostawę na terenie całej Europy i poza nią. Niezawodna dostępność pozwala skrócić opóźnienia podczas instalacji, konserwacji i modernizacji sprzętu. 

Sprawdzona wydajność

Zrealizowaliśmy ponad 5000 projektów izolacji akustycznej i akustyki na zamówienie w ponad 40 krajach na całym świecie. Nasze doświadczenie inżynieryjne wspiera praktyczną kontrolę drgań w projektach mieszkaniowych, komercyjnych i przemysłowych. 

WHAT DO OUR CUSTOMERS THINK?

Odpowiednie standardy, kodeksy i wymagania dotyczące zgodności

Mocowania antywibracyjne i gumowe nóżki zazwyczaj nie są certyfikowane zgodnie z jedną normą projektową. Są one określone w ramach szerszej strategii zgodności, w której kontrola drgań wpływa na stabilność mechaniczną, parametry akustyczne, ochronę sprzętu lub hałas przenoszony przez konstrukcję. Poniższe odniesienia przedstawiają główne normy i wytyczne, które mogą mieć wpływ na wybór mocowania.

Bezpieczeństwo maszyn i wydajność urządzeń

Wymagania bezpieczeństwa maszyn mogą mieć wpływ na wybór mocowania antywibracyjnego w sytuacjach, w których stabilność, wyrównanie i zachowanie dynamiczne sprzętu mają wpływ na bezpieczną pracę.

Odpowiednie ramy mogą obejmować:

  • Rozporządzenie w sprawie maszyn (UE) 2023/1230
  • EN ISO 12100, Bezpieczeństwo maszyn
  • EN 60204-1, Bezpieczeństwo maszyn, Wyposażenie elektryczne maszyn
  • Wymagania dotyczące oznakowania CE

Specyfikacja powinna określać obciążenie robocze, ograniczenia ruchu, wymagania dotyczące tłumienia oraz odporność na zmęczenie mocowania. Powinna również uwzględniać mocowania, osłony, narażenie operatora i trwałość w warunkach środowiskowych, zwłaszcza w przypadku maszyn generujących obciążenia udarowe lub powtarzające się drgania podczas pracy.

HVAC, usługi budowlane i instalacje mechaniczne

Mocowania antywibracyjne są wymagane w projektach HVAC i instalacji budowlanych, w których drgania urządzeń mogą wpływać na parametry akustyczne, stabilność mechaniczną i podłączone instalacje.

Odpowiednie ramy mogą obejmować:

  • EN 378, Systemy chłodnicze i pompy ciepła
  • EN 1886, Centrale wentylacyjne
  • Wytyczne dotyczące wydajności Eurovent
  • Zalecenia projektowe REHVA

Dokumentacja projektu powinna określać obsługiwany sprzęt, prędkość roboczą, obciążenie na punkt montażowy oraz wymagania dotyczące mocowania. W przypadku instalacji dachowych, pomp ciepła i central wentylacyjnych, specyfikacja powinna również uwzględniać odporność na korozję, narażenie na warunki atmosferyczne oraz wszelkie ograniczenia ruchu wymagane przez szczegóły instalacji.

Pompy ciepła i urządzenia mechaniczne do użytku domowego

Specyfikacje pomp ciepła i urządzeń domowych często muszą uwzględniać przenoszenie drgań z jednostek zewnętrznych na fundamenty, ściany, tarasy i lekkie podstawy nośne.

Odpowiednie ramy mogą obejmować:

  • EN 378, Systemy chłodnicze i pompy ciepła
  • Krajowe przepisy dotyczące hałasu
  • Lokalne wymagania planistyczne

Dokumentacja projektu powinna określać masę jednostki, sposób montażu, podstawę wsporczą i warunki ekspozycji. Powinna również potwierdzać wszelkie limity hałasu i wibracji określone w pozwoleniu na budowę, zwłaszcza w przypadku montażu jednostek zewnętrznych w pobliżu sypialni, sąsiednich nieruchomości lub wspólnych tarasów.

Akustyka budowlana i kontrola hałasu konstrukcyjnego

Wymagania dotyczące akustyki budynków mogą mieć zastosowanie w przypadku, gdy drgania wytwarzane przez urządzenia mechaniczne oddziałują na zajmowane pomieszczenia, sąsiednie nieruchomości lub wspólne części budynku.

Odpowiednie ramy mogą obejmować:

  • EN ISO 12354, Akustyka budowlana
  • Dyrektywa w sprawie hałasu w środowisku 2002/49/WE
  • Krajowe przepisy akustyczne
  • Lokalne wymagania planistyczne

Ocena akustyczna powinna określić, w jaki sposób drgania mogą przenosić się z urządzeń na konstrukcję nośną. Szczególnej uwagi wymagają elementy mocujące, rurociągi i przyłącza, ponieważ jeden sztywny mostek może ominąć izolatory i zakłócić zamierzoną izolację akustyczną.

Urządzenia przemysłowe i zastosowania w kontroli wstrząsów

Urządzenia przemysłowe narażone na powtarzające się obciążenia udarowe należy oceniać pod kątem bezpieczeństwa maszyn, zachowania się urządzeń pod kątem drgań oraz wymagań producenta urządzeń.

Odpowiednie ramy mogą obejmować:

  • Rozporządzenie w sprawie maszyn (UE) 2023/1230
  • EN ISO 12100, Bezpieczeństwo maszyn
  • ISO 20816, Pomiar i ocena drgań maszyn
  • Wymagania dotyczące oznakowania CE
  • Wymagania producenta sprzętu

W przypadku maszyn z siłami rozruchowymi, ruchem posuwisto-zwrotnym lub obciążeniami udarowymi, mocowania nie można określić wyłącznie na podstawie masy statycznej. Szczegóły dotyczące podparcia muszą uwzględniać sposób poruszania się maszyny podczas pracy, jej bezpieczny zasięg oraz to, czy punkty mocowania pozostaną stabilne przez długi czas.

Infrastruktura krytyczna i obiekty techniczne

Obiekty techniczne często wymagają kontroli drgań w celu zapewnienia sprawności urządzeń, dokładności pomiarów i akceptowalnego poziomu drgań wewnątrz budynku.

Odpowiednie ramy mogą obejmować:

  • ISO 4866, Drgania konstrukcji stałych
  • ISO 20816, Pomiar i ocena drgań maszyn
  • BS 6472-1, Narażenie ludzi na wibracje w budynkach
  • Przewodnik CIBSE B4, Kontrola hałasu i wibracji w systemach instalacji budynkowych
  • Wymagania producenta dotyczące konstrukcji i wyposażenia specyficzne dla projektu

W tego typu projektach specyfikacja mocowania i stóp jest zazwyczaj powiązana z obsługiwanym sprzętem i projektem instalacji budynku, a nie z jednym, oddzielnym certyfikatem produktu. Powinno być jasne, w jaki sposób będą oceniane drgania, jaki ruch jest dopuszczalny oraz w jaki sposób szczegóły dotyczące podparcia zapewniają niezawodną pracę przez długi czas.

Wymagania specyficzne dla Wielkiej Brytanii

W przypadku projektów realizowanych w Wielkiej Brytanii elastomerowe mocowania antywibracyjne mogą przyczynić się do zgodności z następującymi normami:

  • BS 8233 – Wytyczne dotyczące izolacji akustycznej i redukcji hałasu
  • Zatwierdzony dokument E – Odporność na przenikanie dźwięku
  • Wytyczne projektowe CIBSE
  • Zalecenia projektowe BSRIA

W tego typu zastosowaniach kluczowymi kryteriami projektowymi przy wyborze systemów izolacji drgań dla urządzeń mechanicznych są często tłumienie drgań, stabilność sprzętu i redukcja hałasu konstrukcyjnego.

Wymagania północnoamerykańskie

W Stanach Zjednoczonych i Kanadzie wymagania dotyczące mocowań antywibracyjnych są zwykle określone w projekcie mechanicznym, wymaganiach budowlanych i dokumentacji producenta sprzętu.

Odpowiednie ramy mogą obejmować:

  • Wytyczne ASHRAE dotyczące kontroli hałasu i wibracji w systemach HVAC
  • Międzynarodowy Kodeks Budowlany (IBC)
  • Podręcznik dotyczący zabezpieczeń sejsmicznych SMACNA
  • Normy inżynieryjne akredytowane przez ANSI
  • Lokalne przepisy budowlane i akustyczne
  • Specyfikacje producenta dotyczące wibracji i sprzętu

Szczegóły montażu powinny uwzględniać prędkość roboczą, rozkład obciążenia i przewidywane przemieszczenia w każdym punkcie podparcia. W miejscach narażonych na sejsmiczne lub wiatrowe obciążenia stają się częścią drogi podatności, a nie odrębną preferencją instalacyjną.

Jeśli specyfikacja Twojego projektu odwołuje się do konkretnej normy europejskiej, brytyjskiej, północnoamerykańskiej lub branżowej, nasi inżynierowie pomogą Ci wybrać najodpowiedniejsze rozwiązanie w zakresie elastomerowej izolacji drgań i zalecić produkty zgodne z Twoimi wymogami technicznymi, operacyjnymi i dotyczącymi zgodności.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica pomiędzy amortyzatorami gumowymi i izolatorami sprężynowymi?

Mocowania na bazie gumy zapewniają wsparcie i amortyzację poprzez sam materiał. Izolatory drgań sprężynowe Są one zazwyczaj stosowane tam, gdzie wymagana jest niższa częstotliwość drgań własnych, szczególnie w większych instalacjach lub przy wolniejszych źródłach drgań. Właściwy wybór zależy od obciążenia, prędkości roboczej, kontroli ruchu i konstrukcji wsporczej.

Czy niewłaściwy montaż może nasilić drgania?

Tak. Jeśli mocowanie jest zbyt sztywne w stosunku do obciążenia sprzętu, może nie być wystarczająco ściśnięte, aby zapewnić odpowiednią izolację. Jeśli jest zbyt miękkie lub przeciążone, maszyna może się kołysać, osiadać lub tracić stabilizację, co może nasilać drgania w punktach podparcia.

Czy uchwyty AV nadają się do użytku na zewnątrz?

Użytkowanie na zewnątrz zależy od materiału i zabezpieczenia metalu. Mocowania narażone na deszcz, promieniowanie UV, olej, środki czyszczące lub powietrze morskie powinny być dobierane z odpowiednią gumową masą izolacyjną, powłoką, ocynkowaną stalą lub elementami ze stali nierdzewnej, tam gdzie jest to wymagane.

Czy mocowania elastomerowe mogą zmniejszyć hałas i wibracje?

Tak. Wiele problemów z hałasem generowanym przez urządzenia wynika z przenoszenia drgań na podłogi, ściany, fundamenty i konstrukcje budynków. Mocowania wibroizolacyjne pomagają redukować hałas konstrukcyjny poprzez pochłanianie drgań u źródła, zanim zdążą one rozprzestrzenić się po całym budynku. Może to znacznie poprawić komfort akustyczny.

Jaka jest różnica pomiędzy mocowaniami cylindrycznymi i prostokątnymi?

Mocowania cylindryczne są często stosowane tam, gdzie wymagane jest kompaktowe podparcie punktowe pod mniejszymi maszynami lub wspornikami. Mocowania prostokątne mogą pasować do szerszych ram bazowych, gdzie obciążenie wymaga większej powierzchni nośnej. Prawidłowy wybór zależy od układu podpór i kierunku ruchu.

Czy jeden uchwyt może pełnić funkcję amortyzatora i izolatora drgań?

Tak, ale mocowanie musi być dobrane do obu zadań. Amortyzator musi kontrolować nagłe siły, podczas gdy mocowania tłumiące drgania radzą sobie z powtarzającymi się ruchami podczas normalnej pracy. Sprzęt narażony na uderzenia podczas rozruchu, siły hamowania lub obciążenia okresowe wymaga sprawdzenia obu warunków.

Jakie mocowania stosuje się w przypadku cięższych maszyn?

Maszyny o wysokim udźwigu wymagają mocowań, które utrzymają ciężar bez utraty zakresu ruchu. W zależności od obciążenia, prędkości i szczegółów instalacji, można rozważyć mocowania napędów morskich, wytrzymałe mocowania gumowo-metalowe oraz systemy sprężynowe. Wibracje o niskiej częstotliwości zazwyczaj wymagają innego podejścia do izolacji niż szum lżejszego sprzętu.

Czy zderzaki gumowe i ciche amortyzatory gumowe nadają się do tłumienia drgań maszyn?

Gumowe odbojniki służą głównie do ograniczania uderzeń, ochrony punktów styku lub zapobiegania silnym kolizjom. Ciche gumowe amortyzatory mogą pomóc w redukcji małych ścieżek drgań, ale nie należy ich traktować jako pełnego systemu izolacji dla ciężkiego sprzętu obrotowego. Nadal należy sprawdzić obciążenie i kierunek ruchu.

Czy mocowania elastomerowe mogą pochłaniać obciążenia udarowe?

W normalnych instalacjach budowlanych mocowania antywibracyjne zazwyczaj wytrzymują od 5 do 10 lat lub kontrola drgań maszyn, Jednak trudne warunki mogą skrócić ten okres do około 3 do 5 lat. Ekspozycja na czynniki zewnętrzne, olej, paliwo, ciepło, zanieczyszczenia chemiczne lub przeciążenie mogą przyspieszyć starzenie.

 

Wymiana zazwyczaj jest podyktowana stanem technicznym, a nie terminem ważności. Pęknięcia, stwardnienie, pęcznienie, trwałe ściskanie, korozja lub zwiększone przenoszenie drgań to oznaki, że mocowania należy sprawdzić i wymienić w razie potrzeby.

Móc DECIBEL obsługuje niestandardowe wymagania antywibracyjne?

Tak. DECIBEL Może pomóc w doborze niestandardowego systemu antywibracyjnego, gdy standardowy układ mocowania nie pasuje do podstawy maszyny lub warunków na miejscu. Dotyczy to sprzętu samochodowego. Może to również dotyczyć stanowisk testowych w przemyśle lotniczym i maszynach rolniczych, gdzie drgania, wstrząsy i szczegóły mocowania zależą od specyfiki projektu.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać osobistą konsultację

Skontaktuj się z nami, wysyłając wiadomość lub umów się na bezpłatną konsultację, aby omówić swój projekt z jednym z naszych ekspertów.

Chętnie odpowiemy na Twoje pytania i pomożemy Ci znaleźć właściwe rozwiązanie.
Dziękujemy za kontakt. Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

Nazwa

E-mail
Telefon

Wiadomość

support@decibel.shop

Lista usług