Как изготавливаются акустические панели?

📖 Время чтения: 6 мин и 43 сек

В детстве вы относились к тем детям, которые испытывали непреодолимое желание разбирать свои игрушки, чтобы понять, как они устроены? Хотя это, возможно, доставляло вам немало хлопот, полученные знания, несомненно, были бесценны.

Сегодня мы, руководствуясь врожденным любопытством, отправимся с вами в путешествие по процессу производства акустических панелей. Можете быть уверены, ни одна панель не пострадала при создании этой статьи.

Присоединяйтесь к нам, чтобы заглянуть за кулисы и изучить сложный процесс изготовления акустических панелей.

Для чего используются акустические панели?

Акустические панели предназначены для контроля звука в помещении. Они уменьшают эхо и реверберацию, что делает их идеальными для студий звукозаписи, домашних кинотеатров, офисов и любых помещений, где качество звука имеет решающее значение. Улучшая четкость речи, снижая шумовое загрязнение и создавая более приятную акустическую среду, акустические панели вносят значительный вклад в общее впечатление от звучания.

Акустические панели против звукоизоляции

Хотя эти термины часто используются как синонимы, акустические панели и звукоизоляция выполняют определенные функции. различные целиАкустические панели регулируют звук в помещении, поглощая и рассеивая звуковые волны, чтобы уменьшить эхо и улучшить четкость звука. Звукоизоляция, С другой стороны, цель состоит в том, чтобы предотвратить проникновение звука в помещение или его выход из него. Для достижения наилучших результатов важно понимать, когда следует использовать каждый метод. Звукоизоляция обычно предполагает более существенные изменения, такие как увеличение массы стен или герметизация щелей., пока Акустические панели проще в установке и направлены на улучшение качества звука в помещении.

Виды акустических панелей

Существуют различные типы акустических панелей, каждый из которых служит разным целям и предлагает уникальные преимущества:

1. Перфорированные деревянные акустические панелиИзготовлено из МДФ и пенопласта, сочетает в себе эстетическую привлекательность и функциональность.
2. Стандартные пенопластовые панели: Экономичный и эффективный, изготовлен из пенополиуретана.
3. Текстильные панели: Имеет сердцевину из технической полиуретановой акустической пены, обернутую тканью.
4. PET-Войлочные панелиИзготовлено из переработанных материалов. PET материалы, экологически чистые и эффективный.
5. МДФ и PET-Войлочные панелиСочетание МДФ с PET- войлочная подложка, как HEXYBEL панели.
6. Деревянные реечные панелиПредлагает сочетание звукопоглощения и звукоизоляции.

Как работают акустические панели

Акустические панели поглощать звуковые волны которые ударяются о их поверхность, уменьшая количество Звук отражается от стен, полов и потолков. Такое поглощение уменьшает эхо и реверберацию, улучшая чистоту звука. Материалы и конструкция панелей играют важную роль в их эффективности, при этом разные материалы обеспечивают различную степень поглощения и рассеивания звука.

Материалы, используемые в акустических панелях

Различные акустические панели изготавливаются из разных материалов, каждый из которых обладает своими акустическими свойствами:

• МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)Прочный и акустически эффективный.
• ПенополиуретанОтличное звукопоглощение.
• PET Чувствовал себяЭкологически чистый и эффективный.
• Ткань: Улучшает эстетический вид и обеспечивает дополнительное звукопоглощение.

Процесс производства акустических панелей

Перфорированные деревянные акустические панели

Перфорированные акустические панели из древесины Изготовлены из МДФ (древесноволокнистой плиты средней плотности). Процесс начинается с выбор высококачественного МДФ, который известен своей прочностью и акустическими свойствами. Затем листы МДФ перфорируются с помощью высокоточного оборудования, создавая множество отверстий. Эти перфорации позволяют звуковым волнам проходить сквозь поверхность и поглощаться пенопластовой подложкой. Пенопласт, обычно изготовленный из полиуретана, приклеивается к МДФ, обеспечивая дополнительное звукопоглощение. Заключительный этап включает в себя отделку панелей шпоном или краской, что улучшает внешний вид. оба их эстетической привлекательностью и долговечностью. Эти панели часто используются в аудиториях и конференц-залах, где оба Внешний вид и функциональные возможности имеют решающее значение.

Стандартные пенопластовые панели

Стандарт пенопластовые панели Обычно их изготавливают из пенополиуретана, известного своими превосходными звукопоглощающими свойствами. Процесс производства начинается с создание Пена образуется в результате химической реакции между полиолами и диизоцианатами. В результате этой реакции образуется пена, которая затем разлили в формы из различных форм и размеров. Пенопласту дают затвердеть, после чего его разрезают на панели. Некоторые производители также могут обрабатывать пенопласт огнезащитными составами для повышения безопасности. Стандартные пенопластовые панели очень эффективно поглощают звуки средних и высоких частот. и являются Широко используется в студиях звукозаписи и домашних кинотеатрах.

Текстильные панели

Текстильные панели состоит из сердцевины из технического полиуретанового акустического пенополиуретана, обернутой в тканевое покрытие. Процесс начинается с производство Пенополиуретановый сердечник аналогичен стандартным пенополиуретановым панелям. После того, как сердечники нарезаны по размеру, их покрывают слоем ткани. Ткань не только улучшает внешний вид, но и способствует звукопоглощению панели. Ткань часто выбирают за ее акустическую прозрачность, позволяющую звуковым волнам проходить сквозь сердечник и поглощаться им. Текстильные панели универсальны и могут использоваться в различных условиях, от офисов до домашних развлекательных комнат.

PET-Войлочные панели

PETвойлочные панели изготовлены из переработанных материалов PET Материалы (полиэтилентерефталат), что делает их экологически чистым выбором.Производственный процесс начинается с коллекция PET Затем материалы очищаются и измельчаются в мелкие хлопья. Эти хлопья плавятся и экструдируются в тонкие волокна. которые являются затем они скрепляются между собой, образуя плотную волокнистую панель. В результате получается PET Войлок разрезается на панели различной формы и размера. PETвойлочные панели эффективно впитывают Они хорошо звучат и часто используются в офисных помещениях открытого типа и учебных классах. Они также... популярный за их экологические преимущества и устойчивость.

Деревянные реечные панели &амп; HexyBEL

Панели, подобные HexyBEL Панели из деревянных реек сочетают в себе прочность МДФ с звукопоглощающими свойствами PET-чувствовал себя. Реечные деревянные панели Они состоят из деревянных планок, закрепленных на подложке, часто из пенопласта или войлока. Процесс изготовления начинается с выбор высококачественная древесина, которая затем распиливается на рейки различных размеров или на шестиугольники, необходимые для HexyBEL Панели. Эти ламели и пластины крепятся к подложке, обеспечивающей дополнительное звукопоглощение. Поверхность из МДФ рассеивает звук. волны, В то время как подложка поглощает звук, обеспечивая сбалансированную акустическую обработку. Деревянные реечные панели и их улучшенная версия - HexyBELОни идеально подходят для помещений, требующих как звукопоглощения, так и звукоизоляции, таких как концертные залы и высококлассные домашние кинотеатры.

Акустические панели из древесной ваты

Производство начинается с отбора высококачественной древесины, обычно ели или сосны. Древесина измельчается в тонкие, кудрявые волокна, известные как древесная шерсть. Затем древесные волокна смешиваются с минеральным связующим веществом, как правило, цементом, который действует одновременно как связующее вещество и огнезащитное средство. Соотношение древесная шерсть Состав цемента может варьироваться, но обычно он составляет около 60-70% древесной шерсти и 30-40% цемента. Смесь заливается в формы для получения панелей различных размеров и толщин. Затем формы подвергаются высокому давлению, чтобы обеспечить прочное сцепление волокон и равномерную плотность панелей. Прессованные панели оставляют для затвердевания на несколько дней. За это время цемент затвердевает, и панели приобретают свою структурную целостность. Этот процесс затвердевания имеет решающее значение для достижения желаемых акустических и теплоизоляционных свойств. После затвердевания панели извлекаются из форм и обрезаются до необходимых размеров. Их можно оставить в естественном состоянии или покрасить в различные цвета, чтобы они соответствовали различным стилям интерьера.

Преимущества и недостатки акустических панелей

Преимущества:

• Улучшенное качество и четкость звука.
• Снижены эхо и реверберация.
• Улучшенная эстетическая привлекательность
• Универсальное применение в различных условиях

Недостатки:

• Первоначальные затраты могут быть высокими.
• Для установки может потребоваться помощь специалиста.
• Не заменяет полную звукоизоляцию.

Где размещать акустические панели

Для достижения оптимальной производительности Разместите акустические панели на стенах и потолках в тех местах, где отражение звука наиболее заметно. Общее размещение В число этих областей входят:

• За колонками
• Противоположные отражающие поверхности
• На боковых стенках на уровне ушей
• На потолке над зоной прослушивания или зоной отдыха.

Акустические панели, сделанные своими руками: стоит ли их покупать?

Самодельные акустические панели могут стать экономичным решением для тех, кто ограничен в средствах. Однако они могут не обеспечивать такой же уровень качества, как панели, изготовленные профессионалами. Если у вас есть навыки и материалы, изготовление панелей своими руками может стать стоящим проектом, но для достижения наилучших результатов, Рекомендуется инвестировать в высококачественные панели.

Испытание акустических панелей

Прежде чем акустические панели поступят в продажуони проходят строгие испытания. для обеспечения их эффективности в поглощении и рассеивании звука. Эти испытания проводятся в контролируемых условиях для измерения характеристик панелей на различных частотах. Ключевые оцениваемые показатели включают коэффициент шумоподавления (NRC) и коэффициент звукопоглощения (SAC), которые показывают, сколько звука может поглотить панель. Например, панели с NRC 0,75 поглощают 75% звуковых волн, воздействующих на них. Кроме того, проводятся испытания на огнестойкость и долговечность для обеспечения безопасности и длительного срока службы. Это всестороннее тестирование гарантирует, что панели соответствуют отраслевым стандартам и обеспечивают надежные акустические характеристики.

Интересный Факты о производстве акустических панелей. Вы знали об этом?

1. Некоторые акустические панели изготавливаются из 85% переработанных материаловЭто включает в себя такие продукты, как... PET- войлочные панели, изготовленные из переработанных пластиковых бутылок.

2. Производство перфорированных акустических панелей из древесины позволяет создавать тысячи крошечных отверстийЭти перфорации могут составлять до 30% площади поверхности панели, улучшая звукопоглощение и сохраняя при этом естественный вид древесины.

3. Акустические поролоновые панели подвергаются особенный процесс отвержденияЭтот процесс обеспечивает оптимальную плотность и клеточную структуру материала для эффективного звукопоглощения, что обычно снижает уровень шума до 50%.

4. Акустические панели, обтянутые текстилем, тестируются на оба параметра. огнестойкость и акустических характеристик. Они часто соответствуют строгим стандартам безопасности, что делает их подходящими для коммерческих и общественных помещений.

5. Производственный процесс для PET-Войлочные панели включают в себя плавление и экструзия переработанного пластикаЭтот метод преобразует пластиковые отходы в прочные звукопоглощающие панели, способствуя развитию экономики замкнутого цикла.

6. HexyBEL акустические панели требуют точная резка и отделкаКаждая шестиугольная пластина должна быть расположена с точным интервалом для обеспечения оптимального рассеивания звука, что способствует созданию сбалансированной акустической среды.

7. Потолочные звукопоглощающие панели могут быть изготовлены на заказ в соответствии с вашими требованиями. конкретные размеры помещенияТакая индивидуальная настройка обеспечивает максимальное звукопоглощение и эстетическую интеграцию в различные архитектурные проекты.

8. Производство басовых ловушек включает в себя создание материалов с высокая масса и плотностьЭти свойства необходимы для поглощения низкочастотных звуков, которые зачастую сложнее всего контролировать.

9. Производители акустических панелей часто проводят испытания в реверберационной камереЭти тесты измеряют эффективность панелей в снижении звуковых отражений, предоставляя данные об их работе в реальных условиях.

10. Некоторые высококачественные акустические панели ручной работыТакой ремесленный подход позволяет осуществлять тщательный контроль качества и создавать уникальные, эстетически привлекательные изделия. также обеспечивают превосходное звукопоглощение.