Как изготавливаются акустические панели?

📖Время чтения:  6 мин и 43 сек

В детстве вы относились к той группе детей, которые испытывали неутолимое желание разбирать свои игрушки, чтобы понять, как они устроены? Хотя это могло доставить вам немало хлопот, полученные знания, несомненно, были бесценны.

Сегодня мы направим это врожденное любопытство в русло, чтобы провести вас через процесс производства акустических панелей. Будьте уверены, ни одна панель не пострадала во время создания этой статьи.

Присоединяйтесь к нам, и мы заглянем за кулисы и изучим сложный процесс изготовления акустических панелей.

Для чего используются акустические панели?

Акустические панели предназначены для управления звуком в пространстве. Они уменьшают эхо и реверберацию, что делает их идеальными для студий звукозаписи, домашних кинотеатров, офисов и любых помещений, где качество звука имеет решающее значение. Улучшая четкость речи, уменьшая шумовое загрязнение и создавая более приятную слуховую среду, акустические панели вносят значительный вклад в общее звучание.

Акустические панели против звукоизоляции

Хотя акустические панели и звукоизоляция часто используются как взаимозаменяемые понятия, они служат разные цели . Акустические панели управляют звуком в помещении, поглощая и рассеивая звуковые волны, чтобы уменьшить эхо и улучшить четкость. Звукоизоляция, с другой стороны, направлен на предотвращение проникновения звука в помещение или выхода из него. Для достижения наилучших результатов важно понимать, когда использовать каждый метод. Звукоизоляция обычно подразумевает более существенные изменения, такие как добавление массы к стенам или герметизация щелей , пока Акустические панели проще в установке и улучшают качество звука в помещении.

Типы акустических панелей

Существуют различные типы акустических панелей, каждый из которых служит различным целям и предлагает уникальные преимущества:

1. Деревянные перфорированные акустические панели : Изготовлен из МДФ и пены, сочетает в себе эстетическую привлекательность и функциональность.
2. Стандартные пенопластовые панели : Экономичный и эффективный, изготовлен из пенополиуретана.
3. Текстильные панели : Имеет основу из технического полиуретанового акустического пеноматериала, обернутого тканью.
4. PET -Войлочные панели : Изготовлено из переработанного материалаPET материалы, экологически чистые и эффективный .
5. МДФ иPET -Войлочные панели : Сочетание МДФ сPET -войлочная подложка, какHEXYBEL панели.
6. Реечные деревянные панели : Обеспечивает сочетание поглощения и рассеивания звука.

Как работают акустические панели

Акустические панели поглощать звуковые волны которые ударяются о их поверхность, уменьшая количество звук, отражающийся от стен, пола и потолка. Это поглощение уменьшает эхо и реверберацию, улучшая чистоту звука. Материалы и конструкция панелей играют важную роль в их эффективности, при этом различные материалы обеспечивают разную степень поглощения и диффузии звука.

Материалы, используемые в акустических панелях

Различные акустические панели изготавливаются из разных материалов, каждый из которых имеет свои акустические свойства:

• МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) : Прочный и акустически эффективный.
• Полиуретановая пена : Отличное звукопоглощение.
• PET Чувствовал себя : Экологично и эффективно.
• Ткань : Улучшает эстетическую привлекательность и обеспечивает дополнительное звукопоглощение.

Процесс производства акустических панелей

Деревянные перфорированные акустические панели

Деревянные перфорированные акустические панели изготовлены из МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). Процесс начинается с выбор высококачественного МДФ, который известен своей долговечностью и акустическими свойствами. Затем листы МДФ перфорируются с помощью точного оборудования для создания массива отверстий. Эти перфорации позволяют звуковым волнам проходить через поверхность и поглощаться пенопластовой подложкой. Пена, обычно изготавливаемая из полиуретана, приклеивается к МДФ, обеспечивая дополнительное звукопоглощение. Последний этап включает отделку панелей шпоном или краской, что улучшает оба их эстетическая привлекательность и долговечность. Эти панели часто используются в аудиториях и конференц-залах, где оба Внешний вид и производительность имеют решающее значение.

Стандартные пенопластовые панели

Стандарт пенопластовые панели обычно изготавливаются из полиуретановой пены, известной своими превосходными звукопоглощающими свойствами. Процесс производства начинается с создание пена, которая представляет собой химическую реакцию между полиолами и диизоцианатами. В результате этой реакции образуется пена, которая затем разливают в формы различных форм и размеров. Пене дают затвердеть и затвердеть перед тем, как ее разрезают на панели. Некоторые производители также могут обрабатывать пену антипиренами для повышения безопасности. Стандартные пенопластовые панели очень эффективны в поглощении звуков средней и высокой частоты и есть обычно используется в студиях звукозаписи и домашних кинотеатрах.

Текстильные панели

Текстильные панели состоят из сердечника из технического полиуретанового акустического пенопласта, обернутого в тканевый чехол. Процесс начинается с производство пенопластовый сердечник, аналогичный стандартным пенопластовым панелям. После того, как пенопластовые сердечники разрезаются по размеру, они покрываются слоем ткани. Ткань не только добавляет визуальной привлекательности, но и способствует звукопоглощающим свойствам панели. Ткань часто выбирают из-за ее акустической прозрачности, позволяя звуковым волнам проходить сквозь пенопластовый сердечник и поглощаться им. Текстильные панели универсальны и могут использоваться в различных помещениях, от офисов до домашних развлекательных комнат.

PET -Войлочные панели

PET -войлочные панели сделаны из переработанного материалаPET (полиэтилентерефталат) материалы, что делает их экологически чистым выбором.Процесс производства начинается с коллекцияPET материалы, которые затем очищаются и измельчаются в мелкие хлопья. Эти хлопья расплавляются и выдавливаются в тонкие волокна, которые являются затем соединяются вместе, образуя плотную волокнистую панель. ПолученнаяPET войлок разрезается на панели различных форм и размеров.PET -войлочные панели эффективно поглощают звук и часто используются в открытых офисных помещениях и классах. Они также популярный за их экологические преимущества и устойчивость.

Деревянные реечные панели иHexyBEL

Панели какHexyBEL и деревянные реечные панели сочетают в себе прочность МДФ со звукопоглощающими свойствамиPET -чувствовал себя. Реечные деревянные панели состоят из деревянных планок, установленных на подложке, часто пенопласте или войлоке. Процесс изготовления начинается с выбор высококачественная древесина, которая затем разрезается на планки разных размеров или на шестигранники, необходимые дляHexyBEL Панели. Эти планки и пластины крепятся к подложке, которая обеспечивает дополнительное звукопоглощение. Поверхность МДФ рассеивает звук волны, в то время как материал подложки поглощает их, обеспечивая сбалансированную акустическую обработку. Реечные деревянные панели и их улучшенная версия -HexyBEL , идеально подходят для помещений, где требуется как поглощение, так и рассеивание звука, например, концертных залов и домашних кинотеатров высокого класса.

Акустические панели из древесной шерсти

Производство начинается с выбора высококачественной древесины, обычно ели или сосны. Древесина измельчается в тонкие, вьющиеся волокна, известные как древесная шерсть. Затем древесные волокна смешиваются с минеральным связующим веществом, обычно цементом, который действует как связующее вещество и как антипирен. Соотношение древесная шерсть к цементу может варьироваться, но обычно это около 60-70% древесной шерсти и 30-40% цемента. Смесь заливается в формы для формирования панелей разных размеров и толщины. Затем формы подвергаются высокому давлению, чтобы гарантировать, что волокна тщательно скреплены, а панели имеют равномерную плотность. Прессованные панели оставляются для застывания на несколько дней. За это время цемент затвердевает, и панели приобретают структурную целостность. Этот процесс застывания имеет решающее значение для достижения желаемых акустических и тепловых свойств. После застывания панели извлекаются из форм и обрезаются до желаемых размеров. Их можно оставить в их естественном состоянии или покрасить в различные цвета, чтобы они соответствовали различным дизайнам интерьера.

Преимущества и недостатки акустических панелей

Преимущества :

• Улучшенное качество и четкость звука
• Уменьшение эха и реверберации
• Улучшенная эстетическая привлекательность
• Универсальное применение в различных средах

Недостатки :

• Первоначальная стоимость может быть высокой
• Для установки может потребоваться профессиональная помощь.
• Не заменяет полную звукоизоляцию.

Где разместить акустические панели

Для оптимальной производительности, разместите акустические панели на стенах и потолках, где отражения звука наиболее заметны. Обычное размещение области включают в себя:

• За динамиками
• Противоположные отражающие поверхности
• На боковых стенах на уровне ушей
• На потолке над зоной прослушивания или отдыха

Акустические панели своими руками: стоят ли они того?

Самодельные акустические панели могут быть экономически эффективным решением для людей с ограниченным бюджетом. Однако они могут не обеспечивать тот же уровень производительности, что и профессионально изготовленные панели. Если у вас есть навыки и материалы, то изготовление панелей своими руками может стать стоящим проектом, но для достижения наилучших результатов, Рекомендуется инвестировать в высококачественные панели.

Тестирование акустических панелей

До того, как акустические панели поступят на рынок , они проходят строгие испытания для обеспечения их эффективности в поглощении и распространении звука. Эти испытания проводятся в контролируемых условиях для измерения производительности панелей на различных частотах. Основные оцениваемые показатели включают коэффициент шумоподавления (NRC) и коэффициент звукопоглощения (SAC), которые показывают, сколько звука может поглотить панель. Например, панели с NRC 0,75 поглощают 75% звуковых волн, которые на них попадают. Кроме того, проводятся испытания на огнестойкость и долговечность для обеспечения безопасности и долговечности. Это комплексное тестирование гарантирует, что панели соответствуют отраслевым стандартам и обеспечивают надежные акустические характеристики.

Интересный Факты о производстве акустических панелей. Знаете ли вы это?

1. Некоторые акустические панели изготавливаются из 85% переработанных материалов . Сюда входят такие продукты, какPET -войлочные панели, изготовленные из переработанных пластиковых бутылок.

2. Производство перфорированных деревянных акустических панелей создает тысячи крошечных отверстий . Эти перфорации могут занимать до 30% площади поверхности панели, улучшая звукопоглощение и сохраняя при этом натуральный внешний вид древесины.

3. Панели из акустического пеноматериала подвергаются особенный процесс отверждения .Этот процесс обеспечивает им оптимальную плотность и ячеистую структуру для эффективного поглощения звука, что обычно снижает уровень шума до 50%.

4. Акустические панели с текстильной оболочкой тестируются на огнестойкость и акустические характеристики. Они часто соответствуют строгим стандартам безопасности, что делает их пригодными для коммерческих и общественных помещений.

5. Процесс производства дляPET -войлочные панели включают в себя плавление и экструзия переработанного пластика Этот метод превращает пластиковые отходы в прочные звукопоглощающие панели, способствуя развитию экономики замкнутого цикла.

6. HexyBEL акустические панели требуют точная резка и отделка . Каждая пластина шестиугольной формы должна быть точно расположена, чтобы обеспечить оптимальную диффузию звука, что помогает создать сбалансированную акустическую среду.

7. Потолочные перегородки можно подогнать под размер конкретные размеры комнаты . Такая индивидуализация обеспечивает максимальное звукопоглощение и эстетическую интеграцию в различные архитектурные проекты.

8. Производство басовых ловушек подразумевает создание материалов с высокая масса и плотность . Эти свойства необходимы для поглощения низкочастотных звуков, которые зачастую труднее всего контролировать.

9. Производители акустических панелей часто проводят испытания в реверберационной камере Эти испытания измеряют эффективность панелей в снижении отражения звука, предоставляя данные об их эффективности в реальных условиях.

10. Некоторые высококачественные акустические панели ручная работа Этот ремесленный подход позволяет осуществлять тщательный контроль качества и создавать уникальные, эстетически привлекательные дизайны, которые также обеспечивают превосходное звукопоглощение.