Soportes antivibración y pies de aislamiento

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Reduzca la vibración, las cargas de impacto y el ruido transmitido por las estructuras

Los soportes y bases antivibración son elementos de aislamiento que reducen la transmisión de vibraciones de los equipos mecánicos a su base. Se ubican entre la máquina y el suelo, el bastidor o los puntos de apoyo, absorbiendo el movimiento antes de que se propague a la estructura circundante. Los soportes de caucho y elastómeros también ayudan a amortiguar las cargas de impacto, lo que reduce el ruido, limita el desgaste mecánico y contribuye a un funcionamiento estable del equipo.


DECIBEL Los soportes antivibración se utilizan debajo de bombas, ventiladores, motores, compresores, generadores y maquinaria de producción donde es necesario controlar la vibración en su origen.
Black rubber bumper stop.
Black rubber bumper stop.
Close-up of HVAC unit with vibration dampeners.
Close-up of HVAC unit with vibration dampeners.
Metal HVAC duct suspended from ceiling with vibration isolation mounts.
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Gray suspended commercial air conditioner with metal rods and nuts.
Gray suspended commercial air conditioner with metal rods and nuts.
Industrial ventilation system with metal ductwork.
Industrial ventilation system with metal ductwork.
Close-up of a white Samsung air conditioner unit with a circular fan grill, mounted on shock absorber feet.
Close-up of a white Samsung air conditioner unit with a circular fan grill, mounted on shock absorber feet.
Vibro-R

Soporte antivibración de caucho y metal diseñado para reducir las vibraciones de frecuencia media generadas por maquinaria y equipos rotativos. Su construcción compacta proporciona una amortiguación fiable, a la vez que ayuda a minimizar la transmisión de vibraciones y ruido.

€4,78
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<tc>Vibro-EM.2</tc>
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Vibro-EM.2

Soporte elastomérico antivibratorio diseñado para el aislamiento de maquinaria en una amplia gama de aplicaciones industriales. Proporciona una amortiguación eficaz de las vibraciones, a la vez que garantiza un funcionamiento estable y fiable del equipo.

€36,26
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<tc>Vibro-EM.3</tc>
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Vibro-EM.3

Soporte elastomérico de alta resistencia diseñado para maquinaria que requiere mayor amortiguación de vibraciones y capacidad de carga. Ayuda a reducir la tensión mecánica, las vibraciones transmitidas por la estructura y los movimientos indeseados del equipo.

€43,63
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<tc>Vibro-MPF</tc>
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<tc>Vibro-MPF</tc>
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Vibro-MPF

Un soporte elastomérico robusto diseñado para funcionar tanto bajo cargas de compresión como de cizallamiento. Proporciona un aislamiento eficaz de las vibraciones en entornos donde la maquinaria genera fuerzas en múltiples direcciones.

€23,21
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Metal vibration isolator with bolt and rubber.
Metal vibration isolator with bolt and rubber.
<tc>Vibro-3D</tc>
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Wall-mounted black speaker with silver bracket.
Wall-mounted black speaker with silver bracket.
Wall-mounted black loudspeaker.
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Industrial pump and motor on vibration isolators.
Industrial pump and motor on vibration isolators.
Black pipe with a gray valve connected to a wall with a silver bracket.
Black pipe with a gray valve connected to a wall with a silver bracket.
Ceiling-mounted metal ductwork with support rods and various utility pipes.
Ceiling-mounted metal ductwork with support rods and various utility pipes.
Black industrial pump and motor mounted on vibration isolators.
Black industrial pump and motor mounted on vibration isolators.
Vibro-3D

Soporte antivibratorio especializado, diseñado para proporcionar un aislamiento eficaz en los tres ejes de movimiento. Es ideal para equipos expuestos a patrones de vibración complejos, cargas de impacto o fuerzas multidireccionales.

€64,91
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<tc>Vibro-Brick</tc>
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Vibro-Brick

Aislador de vibraciones suspendido, diseñado para equipos instalados por encima del nivel del suelo o fijados a la estructura del edificio. Ayuda a reducir la transmisión de vibraciones a través de techos, tuberías, conductos y servicios suspendidos.

€19,81
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¿Qué soportes o pies son adecuados para su aplicación?

Cada soporte antivibración está diseñado para un rango de carga, tipo de vibración y condiciones de instalación diferentes. Utilice la tabla a continuación como guía de selección rápida. En ella se relacionan los requisitos comunes de los equipos con el soporte más adecuado. DECIBEL Opción que le ayuda a pasar más rápidamente del problema de vibración a la especificación.

Si estás buscando:

Elegir:

Un soporte antivibración versátil para bombas, ventiladores, motores y equipos de climatización.

Vibro-R

Un soporte de caucho y metal para entornos industriales o exteriores exigentes.

Vibro-EM.2

Mayor capacidad de carga y mayor estabilidad de la máquina.

Vibro-EM.3

Un soporte a prueba de fallos que combina el aislamiento de vibraciones con la sujeción del equipo.

Vibro-MPF

Aislamiento de cimientos para bases de maquinaria y equipos pesados

Vibro-Brick

Control multidireccional de vibraciones e impactos

Vibro-3D

Aplicaciones comunes de los aisladores de vibraciones elastoméricos

HVAC, servicios de construcción y sistemas de bombas de calor

Los soportes y bases antivibración se utilizan en sistemas de climatización y en instalaciones de edificios donde los equipos giratorios generan vibraciones continuas y ruido operativo.


Ayudan a reducir la transmisión de vibraciones de bombas, ventiladores, bombas de calor y equipos compactos a pisos, paredes, tuberías y la estructura del edificio. Los soportes de goma suelen ser útiles para vibraciones de frecuencia media y alta, ya que proporcionan amortiguación y soporte.


Aplicaciones típicas:

  • Unidades de tratamiento de aire (UTA)
  • Unidades de ventilación y ventiladores
  • Bombas y sistemas de circulación
  • Bombas de calor
  • Equipos de refrigeración
  • Sistemas de aire acondicionado
  • Equipos de climatización en azoteas
  • salas de máquinas de servicio del edificio
  • Bombas de calor residenciales
  • Condensadores de aire acondicionado
  • Sistemas de ventilación domésticos
  • Equipos de servicio mecánico
  • Sistemas de tratamiento de agua
  • Instalaciones comerciales de climatización (HVAC)

Generadores, Equipos Rotativos e Infraestructura Crítica

Los generadores, motores y compresores pueden generar vibraciones que afectan la estabilidad de los equipos, el desgaste de los cojinetes y el ruido transmitido por la estructura.
 

Los soportes y patas antivibración ayudan a controlar este movimiento en los puntos de apoyo, manteniendo la máquina estable durante el funcionamiento. Los soportes de caucho y elastómeros son útiles cuando se requiere amortiguación y absorción de impactos, especialmente en equipos sometidos a fuerzas de arranque frecuentes o a cambios en las condiciones de carga.


Aplicaciones típicas:

  • Generadores y grupos electrógenos
  • Motores diésel y de gasolina
  • Compresores
  • Sopladores y ventiladores industriales
  • motores eléctricos
  • Bombas y estaciones de bombeo
  • Accionamientos mecánicos y cajas de engranajes
  • Maquinaria alternativa
  • bancos de prueba
  • centros de datos
  • Instalaciones de servicios públicos y energía
  • Salas técnicas e instalaciones de infraestructura

Maquinaria industrial y equipos de fabricación

Los soportes antivibración brindan soporte a la maquinaria industrial en la base, el bastidor o los puntos de fijación donde las cargas dinámicas llegan al suelo.


Ayudan a reducir la transmisión de vibraciones de los equipos de producción, manteniendo la máquina estable durante su funcionamiento. Esto resulta útil cuando es necesario gestionar fuerzas de impacto, esfuerzos mecánicos y una altura de instalación limitada dentro de un soporte compacto.


Aplicaciones típicas:

  • Máquinas CNC y centros de mecanizado
  • Equipos para el trabajo y la fabricación de metales
  • Líneas de envasado y procesamiento
  • Máquinas de moldeo por inyección
  • Sistemas de transporte
  • Mezcladoras y agitadores industriales
  • Maquinaria de impresión y textil
  • Equipos de producción y montaje
  • Maquinaria de proceso
  • Equipos de taller y fabricación

Equipos residenciales, comerciales y especializados

Los soportes y patas amortiguadoras de vibraciones se utilizan en sistemas mecánicos más pequeños donde la vibración puede perturbar los espacios ocupados cercanos.


Ayudan a reducir el zumbido, el ruido y el ruido estructural proveniente de equipos instalados en hogares, oficinas, salas de tratamiento y áreas comerciales ligeras. Su formato compacto también resulta adecuado para aplicaciones donde el acceso es limitado y la instalación debe ser sencilla.


Aplicaciones típicas:

  • Bombas para piscinas
  • Sistemas de bombeo de agua
  • Equipos de climatización residenciales
  • Bombas de calor comerciales
  • Generadores pequeños
  • Maquinaria para taller doméstico
  • Planta mecánica comercial ligera
  • Equipos de investigación y laboratorio
  • Recintos acústicos
  • Equipos sensibles a las vibraciones
  • Instalaciones de ingeniería especializada
  • Soporte de equipos técnicos

Criterios clave de rendimiento para soportes antivibración y pies de aislamiento

Un soporte o base antivibración debe ser compatible con la carga del equipo y la vibración que necesita controlar. Los criterios que se detallan a continuación explican qué factores influyen en el rendimiento real, como la capacidad de carga, la rigidez del material, el comportamiento de amortiguación, la absorción de impactos y la durabilidad ambiental.

Capacidad de carga

La capacidad de carga es la carga de trabajo que cada soporte o base antivibración puede soportar sin dejar de reducir la transmisión de vibraciones.


En la práctica, los soportes para equipos pequeños pueden soportar entre 8 y 50 daN por punto. Los soportes para maquinaria más pesada pueden alcanzar entre 200 y 500 daN, mientras que los sistemas de resortes más grandes pueden soportar varios cientos de kilogramos por punto de montaje. La carga debe verificarse en cada soporte, no solo considerando el peso total de la máquina.
 

Si el soporte no soporta la carga suficiente, puede permanecer demasiado rígido para aislar correctamente. Si se sobrecarga, la compresión excesiva puede reducir el rango de movimiento, aumentar la tensión y acortar la vida útil.
 

El cálculo debe incluir el peso operativo del equipo y cualquier fuerza dinámica derivada del arranque o de una carga de impacto. 

Dureza del caucho (Shore A)

La dureza del caucho se aplica a los soportes antivibración elastoméricos y se mide en la escala Shore A.


Como referencia, una dureza de 20 a 40 Shore A suele corresponder a una goma blanda, de 40 a 60 Shore A a una dureza media, y de 60 a 80 Shore A a una goma dura. Los compuestos más blandos ofrecen mayor flexibilidad bajo cargas ligeras, mientras que los compuestos más duros proporcionan mayor estabilidad bajo cargas pesadas.


La dureza seleccionada debe coincidir con la carga real en cada punto de apoyo. Si la goma es demasiado dura, el soporte puede transmitir vibraciones. Si es demasiado blanda, el equipo puede asentarse, balancearse o perder la alineación.

Características de amortiguación de vibraciones

La amortiguación describe la capacidad de un soporte antivibración para absorber la energía de la vibración en lugar de permitir que el movimiento continúe a través del sistema de soporte.


Los soportes elastoméricos proporcionan amortiguación inherente gracias al compuesto de caucho. Como referencia, los aisladores de caucho y elastoméricos pueden tener coeficientes de amortiguación de entre 0,1 y 0,5, mientras que los aisladores de resorte sin amortiguación suelen tener coeficientes inferiores a 0,05.


Una mayor amortiguación puede ayudar a controlar la resonancia, el movimiento de arranque y la acumulación de vibraciones durante el funcionamiento. Resulta útil para bombas, ventiladores, motores y compresores, donde la estabilidad del equipo es tan importante como la reducción de vibraciones.

Rendimiento de compresión y cizallamiento

La compresión es la carga vertical que ejerce presión sobre el soporte. El esfuerzo cortante es la fuerza lateral que actúa a través del soporte.


Muchas máquinas generan fuerzas tanto al arrancar como al apagarse y durante su funcionamiento normal. Las bombas, los motores y los compresores pueden ejercer presión hacia abajo sobre los puntos de apoyo, a la vez que generan un movimiento lateral a través del bastidor.


En el caso de los soportes de caucho, la rigidez dinámica puede ser entre 1,1 y 1,4 veces mayor que la rigidez estática. Esto significa que el soporte puede sentirse más rígido cuando la máquina está en funcionamiento que cuando está soportando su propio peso.


El soporte seleccionado debe ser adecuado tanto para la dirección de la carga como para el peso del equipo. Si se ignora la fuerza de corte, la máquina puede moverse, sobrecargar las fijaciones o transmitir vibraciones al bastidor de soporte.

Capacidad de absorción de impactos

La absorción de impactos es la capacidad de un soporte antivibración para controlar fuerzas repentinas, no solo vibraciones continuas.


Las cargas de impacto pueden provenir del arranque, la parada, el movimiento alternativo o los ciclos de producción intermitentes. El soporte debe tener suficiente rango de movimiento y rigidez para reducir la fuerza transmitida al piso, al bastidor o a los puntos de apoyo.
 

Para equipos propensos a impactos, la carga estática por sí sola no es suficiente para la selección. La especificación también debe verificar la fuerza máxima, los límites de movimiento y cualquier restricción necesaria para evitar desplazamientos excesivos durante el funcionamiento.

Rigidez dinámica

La rigidez dinámica describe cómo se comporta un soporte antivibratorio en condiciones de funcionamiento, en lugar de bajo carga estática únicamente. Influye en:

  • Rendimiento de aislamiento de vibraciones
  • Estabilidad del equipo
  • Comportamiento de resonancia
  • respuesta al choque

Los soportes con menor rigidez dinámica generalmente proporcionan un mejor aislamiento de las vibraciones, mientras que una mayor rigidez suele ofrecer una mayor estabilidad del equipo.

Resistencia ambiental

La resistencia ambiental significa que el soporte o la base pueden mantener su capacidad de soporte y control de vibraciones incluso bajo la exposición a las condiciones del lugar.


Las plantas de exterior pueden verse afectadas por la humedad, la exposición a los rayos UV, el ozono y los cambios de temperatura. Los equipos industriales también pueden exponer el terreno a aceites, combustibles, productos químicos de limpieza o contaminación durante el proceso.


La elección del material es crucial. Por ejemplo, algunos compuestos de caucho son más adecuados para resistir la intemperie, mientras que otros se seleccionan por su resistencia al aceite o al combustible. Si no se tiene en cuenta el entorno, el soporte puede endurecerse, agrietarse, hincharse o perder capacidad de carga con el tiempo.

Protección contra la corrosión y componentes metálicos

La protección contra la corrosión es importante cuando un soporte antivibración incluye placas de acero, cubiertas, marcos o fijaciones roscadas.


DECIBEL utiliza componentes de metal galvanizado en varios tipos de montaje, como la cubierta de chapa de acero galvanizado en Vibro-EM.2 y la cubierta galvanizada utilizada en Vibro-MPF. Vibro-EPMS También utiliza una cubierta de acero galvanizado para proteger el elemento aislante y distribuir la carga de manera más uniforme.


Para equipos más pesados, los soportes de resorte de acero pueden requerir recubrimientos resistentes a la corrosión, ya que la estructura metálica soporta tanto la carga del equipo como las fuerzas de sujeción. Esto es importante en unidades de climatización en azoteas, bombas exteriores y maquinaria expuesta a la humedad o a productos de limpieza.

Estabilidad y sujeción del equipo

La estabilidad del equipo implica que el soporte debe controlar el movimiento y reducir las vibraciones.


Los generadores, compresores y maquinaria rotativa pueden balancearse, inclinarse o desplazarse durante el arranque, la parada o ante cargas de impacto. En estos casos, los diseños de montaje restringidos o a prueba de fallos ayudan a limitar el movimiento excesivo a la vez que mantienen el equipo estable.


Algunos soportes están diseñados para la restricción vertical y lateral. Otros controlan el movimiento en compresión, tensión y cizallamiento, lo cual es importante cuando la máquina está expuesta a cargas dinámicas, presión del viento o requisitos sísmicos.


Si no se toman las medidas de sujeción necesarias, el equipo puede desalinearse, sobrecargar las fijaciones o crear nuevas vías de vibración a través del bastidor.

Si no está seguro de qué soporte elastomérico es el más adecuado para su aplicación, comience por identificar el peso del equipo, la velocidad de funcionamiento, la configuración de montaje y las condiciones ambientales. Estos factores le ayudarán a determinar la solución de aislamiento de vibraciones más apropiada y garantizarán un rendimiento fiable a largo plazo.

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¿Para quién son estos productos?

Equipos de servicios de construcción

Los ingenieros de climatización, los contratistas mecánicos y eléctricos y los profesionales de servicios de edificios necesitan soportes antivibración que sean fáciles de especificar y fiables durante la puesta en marcha. 


El soporte adecuado ayuda a evitar que los problemas de vibración se descubran solo después de que la instalación esté conectada a tuberías, conductos o estructuras de soporte ligeras.

Equipos de equipos industriales

Los ingenieros industriales, los fabricantes de equipos originales y las plantas de fabricación necesitan un sistema de control de vibraciones que funcione dentro de la base de la máquina y la disposición de los soportes. 


Los soportes seleccionados correctamente ayudan a proteger la alineación, reducen la tensión en los puntos de fijación y mantienen compactos los detalles de soporte de la maquinaria cuando el espacio en el suelo o la altura del bastidor son limitados.

Operadores de instalaciones e infraestructuras críticas

Los gestores de instalaciones, los operadores de infraestructuras y los equipos que trabajan en entornos críticos necesitan un aislamiento que reduzca el riesgo de vibraciones sin dificultar el mantenimiento de los sistemas esenciales. 


El rendimiento estable del soporte ayuda a proteger los equipos sensibles, limita las fallas relacionadas con las vibraciones y evita ajustes repetidos una vez que los generadores, las bombas o las instalaciones técnicas estén en funcionamiento.

Usuarios residenciales y comerciales ligeros

Los propietarios de viviendas, los instaladores y los propietarios de pequeños locales comerciales necesitan un sistema compacto de control de vibraciones que solucione el ruido molesto cerca de las habitaciones ocupadas. 


Un soporte correctamente instalado puede reducir el zumbido y el ruido procedentes de bombas de calor, condensadores de aire acondicionado, bombas de refuerzo o equipos de taller sin necesidad de realizar cambios estructurales importantes. 

¿Por qué elegir? DECIBEL ¿Para soportes antivibración elastoméricos?

Soporte de ingeniería especializado

DECIBEL Ayuda a los clientes a seleccionar soportes antivibración en función del comportamiento real del equipo, no solo de su peso. La guía considera la carga, la velocidad de operación, las necesidades de sujeción y la exposición del sitio, para que el soporte pueda sostener el equipo de forma segura y correcta. 

Amplia gama de productos

DECIBEL Suministramos soportes antivibratorios para instalaciones de edificios, maquinaria y equipos técnicos especializados. Nuestra gama incluye opciones compactas de elastómero y resorte, ideales para aplicaciones donde la amortiguación y la baja altura de instalación son importantes.

Entrega rápida

Muchos de nuestros aisladores de vibración para montaje más populares están disponibles en stock, lo que permite una entrega rápida y fiable en toda Europa y más allá. La disponibilidad constante ayuda a reducir los retrasos durante la instalación, el mantenimiento y las actualizaciones de equipos. 

Rendimiento comprobado

Hemos realizado más de 5000 diseños personalizados de insonorización y acústica en más de 40 países de todo el mundo. Esta experiencia en ingeniería respalda el control práctico de vibraciones en proyectos residenciales, comerciales e industriales. 

WHAT DO OUR CUSTOMERS THINK?

Estándares, códigos y requisitos de cumplimiento relevantes

Los soportes antivibración y las patas de goma no suelen estar certificados según una única norma de proyecto. Se especifican como parte de una estrategia de cumplimiento más amplia, donde el control de vibraciones afecta la estabilidad mecánica, el rendimiento acústico, la protección de los equipos o el ruido transmitido por la estructura. Las referencias que se muestran a continuación presentan las principales normas y directrices que pueden influir en la selección de los soportes.

Seguridad de la maquinaria y rendimiento de los equipos

Los requisitos de seguridad de la maquinaria pueden influir en la selección de los soportes antivibratorios, ya que la estabilidad, la alineación y el comportamiento dinámico del equipo afectan a un funcionamiento seguro.

Los marcos de referencia pertinentes pueden incluir:

  • Reglamento de maquinaria (UE) 2023/1230
  • EN ISO 12100, Seguridad de la maquinaria
  • EN 60204-1, Seguridad de la maquinaria, Equipos eléctricos de las máquinas
  • Requisitos de marcado CE

La especificación debe definir la carga de trabajo, los límites de movimiento, los requisitos de amortiguación y la resistencia a la fatiga del soporte. Asimismo, debe considerar las fijaciones, las protecciones, la exposición del operario y la durabilidad ambiental, especialmente cuando la maquinaria genera cargas de impacto o vibraciones repetidas durante su funcionamiento.

Sistemas de climatización, servicios de construcción e instalaciones mecánicas.

Los soportes antivibración se especifican en proyectos de climatización e instalaciones de edificios donde la vibración de los equipos puede afectar al rendimiento acústico, la estabilidad mecánica y los servicios conectados.

Los marcos de referencia pertinentes pueden incluir:

  • EN 378, Sistemas de refrigeración y bombas de calor
  • EN 1886, Unidades de tratamiento de aire
  • Directrices de rendimiento de Eurovent
  • Recomendaciones de diseño de REHVA

La documentación del proyecto debe identificar el equipo compatible, la velocidad de funcionamiento, la carga por punto de montaje y los requisitos de sujeción. Para instalaciones en azoteas, bombas de calor y unidades de tratamiento de aire, la especificación también debe abordar la resistencia a la corrosión, la exposición a la intemperie y cualquier límite de movimiento requerido por los detalles de la instalación.

Bombas de calor y equipos mecánicos residenciales

Las especificaciones de las bombas de calor y los equipos residenciales a menudo deben tener en cuenta la transmisión de vibraciones desde las unidades exteriores a los cimientos, las paredes, las terrazas y las bases de soporte ligeras.

Los marcos de referencia pertinentes pueden incluir:

  • EN 378, Sistemas de refrigeración y bombas de calor
  • Reglamento nacional sobre ruido
  • Requisitos de planificación local

La documentación del proyecto debe definir el peso de la unidad, el sistema de montaje, la base de apoyo y las condiciones de exposición. Asimismo, debe confirmar los límites de ruido o vibración establecidos para la aprobación urbanística, especialmente cuando las unidades exteriores se instalen cerca de dormitorios, propiedades vecinas o terrazas compartidas.

Acústica de edificios y control del ruido transmitido por la estructura

Los requisitos acústicos de los edificios pueden aplicarse cuando la vibración de los equipos mecánicos afecta a las habitaciones ocupadas, a las propiedades vecinas o a las zonas comunes de un edificio.

Los marcos de referencia pertinentes pueden incluir:

  • EN ISO 12354, Acústica de edificios
  • Directiva sobre ruido ambiental 2002/49/CE
  • Reglamento acústico nacional
  • Requisitos de planificación local

La evaluación acústica debe determinar cómo se transmiten las vibraciones desde el equipo a la estructura de soporte. Es fundamental prestar especial atención a las fijaciones, las tuberías y las conexiones de servicio, ya que un puente rígido puede sortear los aisladores y comprometer el aislamiento acústico previsto.

Equipos industriales y aplicaciones de control de impactos

Los equipos industriales sometidos a cargas de choque repetidas deben evaluarse en relación con la seguridad de la maquinaria, el comportamiento ante las vibraciones y los requisitos del fabricante del equipo.

Los marcos de referencia pertinentes pueden incluir:

  • Reglamento de maquinaria (UE) 2023/1230
  • EN ISO 12100, Seguridad de la maquinaria
  • ISO 20816, Medición y evaluación de las vibraciones de las máquinas
  • Requisitos de marcado CE
  • Requisitos del fabricante del equipo

Para maquinaria con fuerzas de arranque, movimiento alternativo o cargas de impacto intermitentes, el soporte no puede especificarse únicamente en función del peso estático. Los detalles del soporte deben tener en cuenta el movimiento de la máquina durante su funcionamiento, la distancia que puede recorrer de forma segura y la estabilidad de los puntos de fijación a lo largo del tiempo.

Infraestructura crítica e instalaciones técnicas

Las instalaciones técnicas suelen necesitar control de vibraciones para garantizar el tiempo de actividad de los equipos, la precisión de las mediciones y unos niveles de vibración aceptables dentro del edificio.

Los marcos de referencia pertinentes pueden incluir:

  • ISO 4866, Vibración de estructuras fijas
  • ISO 20816, Medición y evaluación de las vibraciones de las máquinas
  • BS 6472-1, Exposición humana a vibraciones en edificios
  • Guía B4 de CIBSE: Control de ruido y vibraciones para sistemas de instalaciones de edificios.
  • Requisitos estructurales y de los fabricantes de equipos específicos del proyecto

En estos proyectos, la especificación de la base y el soporte suele estar vinculada al equipo soportado y al diseño de las instalaciones del edificio, en lugar de ser un certificado de producto aislado. Debe quedar claro cómo se evaluará la vibración, qué movimiento es aceptable y cómo el diseño del soporte garantiza un funcionamiento fiable a lo largo del tiempo.

Requisitos específicos del Reino Unido

Para proyectos ubicados en el Reino Unido, los soportes antivibratorios elastoméricos pueden contribuir al cumplimiento de:

  • BS 8233 – Guía sobre aislamiento acústico y reducción de ruido
  • Documento aprobado E – Resistencia al paso del sonido
  • Guía de diseño de CIBSE
  • Recomendaciones de diseño de BSRIA

En estas aplicaciones, el rendimiento de amortiguación de vibraciones, la estabilidad del equipo y la reducción del ruido transmitido por la estructura suelen ser criterios de diseño clave a la hora de seleccionar sistemas de aislamiento de vibraciones para equipos mecánicos.

Requisitos de América del Norte

En Estados Unidos y Canadá, los soportes antivibración suelen especificarse a través del diseño mecánico, los requisitos del código de construcción y la documentación del fabricante del equipo.

Los marcos de referencia pertinentes pueden incluir:

  • Guía de ASHRAE para el control de ruido y vibraciones en sistemas HVAC.
  • Código Internacional de la Construcción (IBC)
  • Manual de Restricción Sísmica de SMACNA
  • Normas de ingeniería acreditadas por ANSI
  • Códigos locales de construcción y acústica
  • Especificaciones del fabricante sobre vibraciones y equipos

El diseño del soporte debe tener en cuenta la velocidad de operación, la distribución de la carga y el movimiento previsto en cada punto de apoyo. En zonas sísmicas o expuestas al viento, la restricción se integra en el proceso de cumplimiento, no se considera una preferencia de instalación independiente.

Si las especificaciones de su proyecto hacen referencia a una norma europea, británica, norteamericana o industrial en particular, nuestros ingenieros pueden ayudarle a identificar la solución de aislamiento de vibraciones elastomérica más adecuada y recomendarle productos que se ajusten a sus requisitos técnicos, operativos y de cumplimiento normativo.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre los soportes de goma y los aisladores de resorte?

Los soportes a base de caucho proporcionan sujeción y amortiguación gracias al propio material. Aisladores de vibración de resorte Suelen utilizarse cuando se requiere una frecuencia natural baja, especialmente en instalaciones de mayor tamaño o con fuentes de vibración de baja frecuencia. La elección adecuada depende de la carga, la velocidad de funcionamiento, el control de movimiento y la estructura de soporte.

¿Puede un soporte incorrecto empeorar la vibración?

Sí. Si el soporte es demasiado rígido para la carga del equipo, es posible que no se comprima lo suficiente para aislarlo adecuadamente. Si es demasiado blando o está sobrecargado, la máquina puede balancearse, asentarse o perder la alineación, lo que puede aumentar la vibración en los puntos de apoyo.

¿Son los soportes AV aptos para uso en exteriores?

El uso en exteriores depende del material y de la protección metálica. Los soportes expuestos a la lluvia, los rayos UV, el aceite, los productos químicos de limpieza o el aire costero deben seleccionarse con un compuesto aislante de caucho adecuado, un revestimiento apropiado y componentes de acero galvanizado o acero inoxidable, según sea necesario.

¿Pueden los soportes elastoméricos reducir tanto el ruido como la vibración?

Sí. Muchos problemas de ruido en los equipos se deben a la transmisión de vibraciones a pisos, paredes, cimientos y estructuras del edificio. Los soportes antivibratorios ayudan a reducir este ruido estructural absorbiendo las vibraciones en su origen antes de que se propaguen por todo el edificio. Esto puede mejorar significativamente el confort acústico.

¿Cuál es la diferencia entre los soportes cilíndricos y los soportes rectangulares?

Los soportes cilíndricos se utilizan a menudo cuando se necesita un apoyo puntual compacto para máquinas o soportes pequeños. Los soportes rectangulares son adecuados para bastidores más anchos donde la carga requiere una mayor superficie de apoyo. La elección correcta depende de la disposición del soporte y la dirección del movimiento.

¿Puede un mismo soporte funcionar como amortiguador y a la vez como aislante de vibraciones?

Sí, pero el soporte debe seleccionarse para ambas funciones. Un amortiguador debe controlar la fuerza repentina, mientras que los soportes antivibración se encargan del movimiento repetitivo durante el funcionamiento normal. Los equipos expuestos a impactos de arranque, fuerzas de frenado o cargas intermitentes requieren que se verifiquen ambas condiciones.

¿Qué soportes se utilizan para máquinas más pesadas?

Las máquinas con alta capacidad de carga requieren soportes que puedan soportar el peso sin perder amplitud de movimiento. Dependiendo de la carga, la velocidad y los detalles de instalación, se pueden considerar soportes para propulsión marina, soportes de caucho-metal de alta resistencia y sistemas basados ​​en resortes. Las vibraciones de baja frecuencia generalmente requieren un enfoque de aislamiento diferente al del zumbido de equipos más ligeros.

¿Son adecuados los topes de goma y los amortiguadores de goma silenciosos para las vibraciones de las máquinas?

Los topes de goma se utilizan principalmente para limitar el impacto, proteger los puntos de contacto o prevenir colisiones fuertes. Los amortiguadores de goma silenciosos pueden ayudar a reducir las vibraciones leves, pero no deben considerarse un sistema de aislamiento completo para equipos rotativos pesados. Aún es necesario verificar la carga y la dirección del movimiento.

¿Pueden los soportes elastoméricos absorber cargas de impacto?

Los soportes antivibración suelen durar entre 5 y 10 años en instalaciones de edificios normales o control de vibraciones de maquinaria, Sin embargo, las condiciones adversas pueden acortar su vida útil a entre 3 y 5 años. La exposición al aire libre, el aceite, el combustible, el calor, la contaminación química o la sobrecarga pueden acelerar el envejecimiento.

 

La sustitución suele estar motivada por el estado de los soportes, no por una fecha de caducidad fija. El agrietamiento, el endurecimiento, la hinchazón, la compresión permanente, la corrosión o el aumento de la transmisión de vibraciones son señales de que los soportes deben inspeccionarse y sustituirse donde sea necesario.

Poder DECIBEL ¿Cumple con los requisitos antivibratorios personalizados?

Sí. DECIBEL Puede ayudar con la selección de sistemas antivibratorios personalizados cuando la configuración de montaje estándar no se ajusta a la base de la máquina o a las condiciones del lugar. Esto se aplica a equipos automotrices, bancos de pruebas aeroespaciales o maquinaria agrícola, donde los detalles de vibración, impacto y fijación son específicos de cada proyecto.

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