Supporti antivibranti e piedini isolanti

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Riduce le vibrazioni, i carichi d'urto e il rumore trasmesso dalla struttura

I supporti e i piedini antivibranti sono elementi di isolamento utilizzati per ridurre la trasmissione delle vibrazioni dalle apparecchiature meccaniche alla loro base di appoggio. Si interpongono tra la macchina e il pavimento, il telaio o i punti di appoggio, assorbendo i movimenti prima che si propaghino alla struttura circostante. I supporti in gomma ed elastomerici contribuiscono inoltre ad attutire gli urti, riducendo la rumorosità, limitando l'usura meccanica e garantendo un funzionamento stabile delle apparecchiature.


DECIBEL I supporti antivibranti vengono utilizzati sotto pompe, ventilatori, motori, compressori, generatori e macchinari di produzione dove è necessario controllare le vibrazioni alla fonte.
Black rubber bumper stop.
Black rubber bumper stop.
Close-up of HVAC unit with vibration dampeners.
Close-up of HVAC unit with vibration dampeners.
Metal HVAC duct suspended from ceiling with vibration isolation mounts.
Metal HVAC duct suspended from ceiling with vibration isolation mounts.
Gray suspended commercial air conditioner with metal rods and nuts.
Gray suspended commercial air conditioner with metal rods and nuts.
Industrial ventilation system with metal ductwork.
Industrial ventilation system with metal ductwork.
Close-up of a white Samsung air conditioner unit with a circular fan grill, mounted on shock absorber feet.
Close-up of a white Samsung air conditioner unit with a circular fan grill, mounted on shock absorber feet.
Vibro-R

Un supporto antivibrante in gomma e metallo progettato per ridurre le vibrazioni a media frequenza generate da macchinari e apparecchiature rotanti. La sua struttura compatta garantisce un'efficace azione di smorzamento, contribuendo al contempo a minimizzare le vibrazioni e il rumore trasmessi.

€4,78
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<tc>Vibro-EM.2</tc>
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Vibro-EM.2

Un supporto antivibrante elastomerico sviluppato per l'isolamento di macchinari in un'ampia gamma di applicazioni industriali. Offre un efficace smorzamento delle vibrazioni, garantendo al contempo un funzionamento stabile e affidabile delle apparecchiature.

€36,26
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<tc>Vibro-EM.3</tc>
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Vibro-EM.3

Un supporto elastomerico per impieghi gravosi, progettato per macchinari che richiedono un maggiore smorzamento delle vibrazioni e una maggiore capacità di carico. Contribuisce a ridurre le sollecitazioni meccaniche, le vibrazioni trasmesse alla struttura e i movimenti indesiderati delle apparecchiature.

€43,63
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<tc>Vibro-MPF</tc>
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Vibro-MPF

Un robusto supporto elastomerico progettato per funzionare sia in condizioni di compressione che di taglio. Garantisce un efficace isolamento dalle vibrazioni laddove i macchinari generano forze in più direzioni.

€23,21
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Metal vibration isolator with bolt and rubber.
Metal vibration isolator with bolt and rubber.
<tc>Vibro-3D</tc>
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Wall-mounted black speaker with silver bracket.
Wall-mounted black speaker with silver bracket.
Wall-mounted black loudspeaker.
Wall-mounted black loudspeaker.
Industrial pump and motor on vibration isolators.
Industrial pump and motor on vibration isolators.
Black pipe with a gray valve connected to a wall with a silver bracket.
Black pipe with a gray valve connected to a wall with a silver bracket.
Ceiling-mounted metal ductwork with support rods and various utility pipes.
Ceiling-mounted metal ductwork with support rods and various utility pipes.
Black industrial pump and motor mounted on vibration isolators.
Black industrial pump and motor mounted on vibration isolators.
Vibro-3D

Un supporto antivibrante specializzato, progettato per fornire un isolamento efficace su tutti e tre gli assi di movimento. È ideale per apparecchiature esposte a vibrazioni complesse, carichi d'urto o forze multidirezionali.

€64,91
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<tc>Vibro-Brick</tc>
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Vibro-Brick

Isolatore di vibrazioni sospeso, progettato per apparecchiature montate al di sopra del livello del pavimento o fissate alle strutture degli edifici. Contribuisce a ridurre la trasmissione delle vibrazioni attraverso soffitti, tubazioni, condotti e impianti sospesi.

€19,81
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Quali supporti o piedini sono adatti alla tua applicazione?

Ogni supporto antivibrante è sviluppato per un diverso intervallo di carico, tipo di vibrazione e condizione di installazione. Utilizza la tabella seguente come guida rapida alla selezione. Essa collega i requisiti comuni delle apparecchiature con il supporto più adatto. DECIBEL opzione che ti aiuta a passare più velocemente dalla risoluzione del problema di vibrazione alla definizione delle specifiche.

Se stai cercando:

Scegliere:

Un supporto antivibrante versatile per pompe, ventilatori, motori e apparecchiature HVAC.

Vibro-R

Un supporto in gomma e metallo per ambienti industriali o esterni esigenti.

Vibro-EM.2

Maggiore capacità di carico e migliore stabilità della macchina.

Vibro-EM.3

Un supporto di sicurezza che combina l'isolamento dalle vibrazioni con il fissaggio dell'attrezzatura.

Vibro-MPF

Isolamento delle fondamenta per basamenti di macchinari e attrezzature pesanti

Vibro-Brick

Controllo multidirezionale di vibrazioni e urti

Vibro-3D

Applicazioni comuni per isolatori elastomerici di vibrazioni

HVAC, servizi di costruzione e sistemi di pompe di calore

I supporti e i piedini antivibranti sono utilizzati negli impianti HVAC e negli impianti degli edifici dove le apparecchiature rotanti generano vibrazioni continue e rumore di funzionamento.


Contribuiscono a ridurre la trasmissione delle vibrazioni da pompe, ventilatori, pompe di calore e impianti compatti a pavimenti, pareti, tubature e alla struttura circostante dell'edificio. I supporti in gomma sono spesso utili per le vibrazioni a media e alta frequenza perché forniscono sia smorzamento che supporto.


Applicazioni tipiche:

  • Unità di trattamento aria (UTA)
  • Unità di ventilazione e ventilatori
  • Pompe e sistemi di circolazione
  • Pompe di calore
  • Apparecchiature di refrigerazione
  • Sistemi di condizionamento dell'aria
  • Impianti HVAC sul tetto
  • Locali impianti di servizio dell'edificio
  • Pompe di calore residenziali
  • Condensatori per condizionatori d'aria
  • Sistemi di ventilazione domestica
  • Apparecchiature meccaniche di servizio
  • Sistemi di trattamento delle acque
  • Impianti HVAC commerciali

Generatori, apparecchiature rotanti e infrastrutture critiche

Generatori, motori e compressori possono generare vibrazioni che influiscono sulla stabilità delle apparecchiature, sull'usura dei cuscinetti e sul rumore trasmesso per via strutturale.
 

Piedini e supporti antivibranti contribuiscono a controllare questo movimento nei punti di appoggio, mantenendo al contempo la stabilità della macchina durante il funzionamento. I supporti in gomma ed elastomerici sono utili laddove sono necessari smorzamento e assorbimento degli urti, soprattutto su apparecchiature esposte a forze di avviamento frequenti o a condizioni di carico variabili.


Applicazioni tipiche:

  • Generatori e gruppi elettrogeni
  • Motori diesel e a gas
  • Compressori
  • Soffiatori e ventilatori industriali
  • Motori elettrici
  • Pompe e stazioni di pompaggio
  • Azionamenti meccanici e riduttori
  • Macchinari alternativi
  • Banchi di prova
  • Centri dati
  • Impianti di pubblica utilità ed energetici
  • Locali tecnici e impianti infrastrutturali

Macchinari industriali e attrezzature per la produzione

I supporti antivibranti sostengono i macchinari industriali alla base, al telaio o nei punti di fissaggio in cui i carichi dinamici si scaricano sul pavimento.


Contribuiscono a ridurre la trasmissione delle vibrazioni dalle apparecchiature di produzione, mantenendo al contempo la stabilità della macchina durante il funzionamento. Ciò risulta utile laddove è necessario gestire forze d'urto, sollecitazioni meccaniche e un'altezza di installazione limitata, il tutto all'interno di un dettaglio di supporto compatto.


Applicazioni tipiche:

  • Macchine CNC e centri di lavoro
  • Attrezzature per la lavorazione e la fabbricazione dei metalli
  • Linee di confezionamento e lavorazione
  • Macchine per stampaggio a iniezione
  • Sistemi di trasporto
  • Miscelatori e agitatori industriali
  • Macchinari per la stampa e l'industria tessile
  • Attrezzature per la produzione e l'assemblaggio
  • Macchinari di processo
  • Attrezzature per officina e produzione

Attrezzature residenziali, commerciali e specializzate

I piedini e i supporti antivibranti vengono utilizzati su sistemi meccanici di piccole dimensioni, dove le vibrazioni possono disturbare gli spazi abitati circostanti.


Contribuiscono a ridurre ronzii, fruscii e rumori strutturali provenienti da apparecchiature installate in case, uffici, sale di trattamento e aree commerciali di piccole dimensioni. Il loro formato compatto è ideale anche per applicazioni in cui l'accesso è limitato e il sistema di supporto deve rimanere semplice da installare.


Applicazioni tipiche:

  • Pompe per piscine
  • Sistemi di pressurizzazione dell'acqua
  • Impianti di climatizzazione residenziali
  • pompe di calore commerciali
  • Piccoli generatori
  • Macchinari per officina domestica
  • Impianto meccanico leggero per uso commerciale
  • Attrezzature per la ricerca e il laboratorio
  • Cabine acustiche
  • Apparecchiature sensibili alle vibrazioni
  • Impianti di ingegneria specializzati
  • Le attrezzature tecniche supportano

Criteri chiave di prestazione per supporti antivibranti e piedini isolanti

Un supporto o un piedino antivibrante deve essere adatto al carico dell'apparecchiatura e alle vibrazioni che deve controllare. I criteri seguenti spiegano cosa influisce sulle prestazioni reali, tra cui la capacità di carico, la rigidità del materiale, il comportamento di smorzamento, l'assorbimento degli urti e la durata in ambienti difficili.

Capacità di carico

La capacità di carico è il carico di lavoro che ciascun supporto o piedino antivibrante può sopportare riducendo al contempo la trasmissione delle vibrazioni.


In pratica, i supporti per piccole apparecchiature possono lavorare con carichi compresi tra 8 e 50 daN per punto. I supporti per macchinari più pesanti possono arrivare a 200-500 daN, mentre i sistemi a molla più grandi possono supportare diverse centinaia di chilogrammi per punto di fissaggio. Il carico deve essere verificato su ogni singolo supporto, non solo in relazione al peso totale della macchina.
 

Se il supporto non è caricato a sufficienza, potrebbe rimanere troppo rigido per isolare correttamente. Se è sovraccarico, una compressione eccessiva può ridurre il campo di movimento, aumentare le sollecitazioni e accorciare la durata utile.
 

Il calcolo deve includere il peso operativo dell'apparecchiatura e qualsiasi forza dinamica derivante dall'avviamento o da carichi d'urto. 

Durezza della gomma (Shore A)

La durezza della gomma si applica ai supporti antivibranti elastomerici e viene misurata sulla scala Shore A.


In linea generale, una durezza Shore A compresa tra 20 e 40 indica una gomma più morbida, tra 40 e 60 una durezza media e tra 60 e 80 una durezza maggiore. Le mescole più morbide offrono una maggiore flessibilità sotto carichi leggeri, mentre le mescole più dure garantiscono maggiore stabilità sotto carichi pesanti.


La durezza selezionata deve corrispondere al carico reale in ciascun punto di appoggio. Se la gomma è troppo dura, il supporto potrebbe trasmettere vibrazioni. Se è troppo morbida, l'apparecchiatura potrebbe assestarsi, oscillare o perdere l'allineamento.

Caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni

Lo smorzamento descrive la capacità di un supporto antivibrante di assorbire l'energia delle vibrazioni, impedendone la propagazione attraverso il sistema di supporto.


I supporti elastomerici forniscono uno smorzamento intrinseco grazie alla mescola di gomma. A titolo indicativo, gli isolatori in gomma ed elastomerici possono avere rapporti di smorzamento compresi tra 0,1 e 0,5, mentre gli isolatori a molla non smorzati hanno spesso valori inferiori a 0,05.


Un maggiore smorzamento può contribuire a controllare la risonanza, i movimenti di avviamento e l'accumulo di vibrazioni durante il funzionamento. È utile per pompe, ventilatori, motori e compressori, dove la stabilità dell'apparecchiatura è importante tanto quanto la riduzione delle vibrazioni.

Prestazioni a compressione e taglio

La compressione è il carico verticale che preme sul supporto. Il taglio è la forza laterale che agisce sul supporto.


Molte macchine generano entrambe le forze durante l'avvio, l'arresto e il normale funzionamento. Pompe, motori e compressori possono esercitare una pressione verso il basso sui punti di appoggio, creando al contempo un movimento laterale attraverso il telaio.


Per i supporti con base in gomma, la rigidità dinamica può essere da 1,1 a 1,4 volte superiore alla rigidità statica. Ciò significa che il supporto può risultare più rigido quando la macchina è in funzione rispetto a quando è sotto carico.


Il supporto selezionato deve essere adatto sia alla direzione del carico che al peso dell'attrezzatura. Se si ignora la forza di taglio, la macchina può spostarsi, sollecitare eccessivamente i fissaggi o trasmettere vibrazioni al telaio di supporto.

Capacità di assorbimento degli urti

L'assorbimento degli urti è la capacità di un supporto antivibrante di controllare le forze improvvise, non solo le vibrazioni continue.


I carichi d'impatto possono derivare da fasi di avvio, arresto, movimenti alternati o cicli di produzione intermittenti. Il supporto deve avere un'escursione di movimento e una rigidità sufficienti a ridurre la forza trasmessa al pavimento, al telaio o ai punti di appoggio.
 

Per le apparecchiature soggette a urti, il solo carico statico non è sufficiente per la selezione. Le specifiche devono includere anche la forza di picco, i limiti di movimento e qualsiasi dispositivo di vincolo necessario per impedire spostamenti eccessivi durante il funzionamento.

Rigidità dinamica

La rigidità dinamica descrive il comportamento di un supporto antivibrante in condizioni operative, piuttosto che sotto il solo carico statico. Essa influenza:

  • Prestazioni di isolamento dalle vibrazioni
  • stabilità dell'apparecchiatura
  • Comportamento di risonanza
  • risposta allo shock

I supporti con minore rigidità dinamica generalmente offrono un migliore isolamento dalle vibrazioni, mentre una maggiore rigidità spesso garantisce una maggiore stabilità dell'apparecchiatura.

resistenze ambientali

La resistenza ambientale significa che il supporto o il piedino possono mantenere le proprie prestazioni di sostegno e controllo delle vibrazioni anche in presenza di agenti atmosferici.


Le piante da esterno possono essere esposte a umidità, raggi UV, ozono e variazioni di temperatura. Anche le attrezzature industriali possono esporre il supporto a olio, carburante, prodotti chimici per la pulizia o contaminazioni derivanti dai processi produttivi.


La scelta del materiale è fondamentale. Ad esempio, alcune mescole di gomma sono più adatte all'esposizione agli agenti atmosferici, mentre altre sono selezionate per la loro resistenza a oli o carburanti. Se si ignora l'ambiente circostante, il supporto può indurirsi, screpolarsi, gonfiarsi o perdere la capacità di carico nel tempo.

Protezione dalla corrosione e componenti metallici

La protezione dalla corrosione è importante quando un supporto antivibrante include piastre, coperture, telai o elementi di fissaggio filettati in acciaio.


DECIBEL utilizza componenti in metallo zincato in diversi tipi di montaggio, come la copertura in lamiera d'acciaio zincata su Vibro-EM.2 e la copertura zincata utilizzata su Vibro-MPF. Vibro-EPMS Inoltre, utilizza una copertura in acciaio zincato per proteggere l'elemento isolante e distribuire il carico in modo più uniforme.


Per impianti più pesanti, i supporti a molla in acciaio potrebbero necessitare di rivestimenti anticorrosione, poiché la struttura metallica sopporta sia il carico dell'apparecchiatura che le forze di vincolo. Ciò è particolarmente importante per le unità HVAC sui tetti, le pompe esterne e i macchinari esposti all'umidità o ai detergenti.

Stabilità e contenimento delle attrezzature

La stabilità dell'attrezzatura implica che il supporto debba controllare il movimento e al contempo ridurre le vibrazioni.


Generatori, compressori e macchinari rotanti possono oscillare, inclinarsi o spostarsi durante l'avvio, l'arresto o in caso di carichi d'urto. In questi casi, i sistemi di montaggio vincolati o a prova di guasto contribuiscono a limitare gli spostamenti eccessivi, mantenendo al contempo l'apparecchiatura supportata.


Alcuni supporti sono progettati per il vincolo verticale e laterale. Altri controllano il movimento in compressione, trazione e taglio, aspetto importante quando la macchina è esposta a carichi dinamici, pressione del vento o requisiti sismici.


Se i vincoli vengono ignorati, l'apparecchiatura può disallinearsi, sollecitare eccessivamente i fissaggi o creare nuove vie di vibrazione attraverso il telaio.

Se non siete sicuri di quale supporto elastomerico sia più adatto alla vostra applicazione, iniziate identificando il peso dell'apparecchiatura, la velocità operativa, la configurazione di montaggio e le condizioni ambientali. Questi fattori vi aiuteranno a determinare la soluzione di isolamento dalle vibrazioni più idonea e a garantire prestazioni affidabili a lungo termine.

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A chi sono destinati questi prodotti?

Squadre di servizi di costruzione

Gli ingegneri HVAC, gli installatori meccanici ed elettrici e i professionisti dei servizi edili necessitano di supporti antivibranti facili da specificare e affidabili durante la fase di collaudo. 


Un supporto adeguato contribuisce a evitare che i problemi di vibrazione vengano scoperti solo dopo che l'impianto è stato collegato a tubazioni, condotti o telai di supporto leggeri.

Squadre di attrezzature industriali

Gli ingegneri industriali, i produttori di apparecchiature originali e gli impianti di produzione necessitano di un sistema di controllo delle vibrazioni che funzioni all'interno della base della macchina e della relativa struttura di supporto. 


I supporti selezionati correttamente contribuiscono a preservare l'allineamento, a ridurre le sollecitazioni nei punti di fissaggio e a mantenere compatti i dettagli di supporto dei macchinari laddove lo spazio a terra o l'altezza del telaio sono limitati.

Strutture Critiche e Operatori delle Infrastrutture

I responsabili della gestione degli impianti, gli operatori delle infrastrutture e i team che lavorano in ambienti critici necessitano di un isolamento che riduca il rischio di vibrazioni senza rendere più complessa la manutenzione dei sistemi essenziali. 


Le prestazioni di montaggio stabili contribuiscono a proteggere le apparecchiature sensibili, a limitare i guasti dovuti alle vibrazioni e ad evitare regolazioni ripetute dopo la messa in servizio di generatori, pompe o impianti tecnici.

Utenze residenziali e commerciali leggere

Proprietari di case, installatori e proprietari di immobili commerciali di piccole dimensioni necessitano di un sistema compatto di controllo delle vibrazioni che risolva il problema dei rumori molesti in prossimità degli ambienti occupati. 


Un supporto correttamente installato può ridurre ronzii e fruscii provenienti da pompe di calore, condensatori per condizionatori, pompe di sovralimentazione o attrezzature da officina, senza richiedere modifiche strutturali sostanziali. 

Perché scegliere DECIBEL per supporti antivibranti elastomerici?

Supporto tecnico specializzato

DECIBEL Aiuta i clienti a selezionare supporti antivibranti in base al comportamento reale delle apparecchiature, non solo al peso. La guida prende in considerazione il carico, la velocità operativa, le esigenze di fissaggio e l'esposizione del sito, in modo che il supporto possa sostenere l'apparecchiatura in modo sicuro e corretto. 

Gamma completa di prodotti

DECIBEL Forniamo supporti antivibranti per impianti edili, macchinari e attrezzature tecniche specializzate. La nostra gamma comprende soluzioni compatte in elastomero e a molla, ideali per applicazioni in cui lo smorzamento delle vibrazioni e la ridotta altezza di installazione sono fattori importanti.

Consegna rapida

Molti dei nostri isolatori di vibrazioni per montaggio più richiesti sono disponibili a magazzino, garantendo consegne rapide e affidabili in tutta Europa e oltre. La disponibilità costante contribuisce a ridurre i ritardi durante l'installazione, la manutenzione e gli aggiornamenti delle apparecchiature. 

Prestazioni comprovate

Abbiamo realizzato oltre 5.000 progetti su misura di insonorizzazione e acustica in più di 40 paesi in tutto il mondo. Questa esperienza ingegneristica ci consente di offrire un controllo efficace delle vibrazioni per progetti residenziali, commerciali e industriali. 

WHAT DO OUR CUSTOMERS THINK?

Standard, codici e requisiti di conformità pertinenti

I supporti antivibranti e i piedini in gomma non sono generalmente certificati secondo un singolo standard di progetto. Vengono specificati nell'ambito di una più ampia strategia di conformità, in cui il controllo delle vibrazioni influisce sulla stabilità meccanica, sulle prestazioni acustiche, sulla protezione delle apparecchiature o sul rumore trasmesso per via strutturale. I riferimenti seguenti mostrano i principali standard e le linee guida che possono influenzare la scelta del supporto.

Sicurezza dei macchinari e prestazioni delle attrezzature

I requisiti di sicurezza dei macchinari possono influenzare la scelta dei supporti antivibranti laddove la stabilità, l'allineamento e il comportamento dinamico delle apparecchiature incidono sulla sicurezza operativa.

I quadri di riferimento pertinenti possono includere:

  • Regolamento Macchine (UE) 2023/1230
  • EN ISO 12100, Sicurezza delle macchine
  • EN 60204-1, Sicurezza delle macchine, Apparecchiature elettriche delle macchine
  • Requisiti per la marcatura CE

La specifica deve definire il carico di lavoro, i limiti di movimento, i requisiti di smorzamento e la resistenza alla fatica del supporto. Deve inoltre considerare i fissaggi, le protezioni, l'esposizione dell'operatore e la durabilità ambientale, soprattutto laddove i macchinari generino carichi d'urto o vibrazioni ripetute durante il funzionamento.

Riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC), impiantistica e impianti meccanici.

Nei progetti di impianti HVAC e di servizi per edifici, i supporti antivibranti sono specificati laddove le vibrazioni delle apparecchiature possono influire sulle prestazioni acustiche, sulla stabilità meccanica e sui servizi collegati.

I quadri di riferimento pertinenti possono includere:

  • Norma EN 378, Sistemi di refrigerazione e pompe di calore
  • Norma EN 1886, Unità di trattamento aria
  • Linee guida Eurovent sulle prestazioni
  • Raccomandazioni di progettazione REHVA

La documentazione di progetto deve specificare le apparecchiature supportate, la velocità di funzionamento, il carico per punto di fissaggio e i requisiti di vincolo. Per gli impianti su tetto, le pompe di calore e le unità di trattamento aria, le specifiche devono inoltre indicare la resistenza alla corrosione, l'esposizione agli agenti atmosferici e gli eventuali limiti di movimento richiesti dai dettagli di installazione.

Pompe di calore e impianti meccanici residenziali

Le specifiche delle pompe di calore e degli impianti residenziali spesso devono tenere conto del trasferimento delle vibrazioni dalle unità esterne alle fondamenta, alle pareti, ai terrazzi e alle basi di supporto leggere.

I quadri di riferimento pertinenti possono includere:

  • Norma EN 378, Sistemi di refrigerazione e pompe di calore
  • Normative nazionali sul rumore
  • Requisiti di pianificazione locale

La documentazione di progetto deve definire il peso unitario, la modalità di montaggio, la base di supporto e le condizioni di esposizione. Deve inoltre confermare eventuali limiti di rumore o vibrazioni legati all'approvazione urbanistica, soprattutto nel caso in cui le unità esterne siano installate in prossimità di camere da letto, proprietà confinanti o terrazze condivise.

Acustica degli edifici e controllo del rumore strutturale

I requisiti di acustica degli edifici possono essere applicati quando le vibrazioni provenienti da apparecchiature meccaniche interessano locali occupati, proprietà limitrofe o parti comuni di un edificio.

I quadri di riferimento pertinenti possono includere:

  • Norma EN ISO 12354, Acustica degli edifici
  • Direttiva sul rumore ambientale 2002/49/CE
  • Normative acustiche nazionali
  • Requisiti di pianificazione locale

La valutazione acustica dovrebbe tracciare come le vibrazioni possono propagarsi dalle apparecchiature alla struttura di supporto. Fissaggi, tubazioni e allacciamenti richiedono particolare attenzione, poiché un ponte rigido può bypassare gli isolatori e compromettere l'isolamento acustico previsto.

Apparecchiature industriali e applicazioni per il controllo degli urti

Le apparecchiature industriali soggette a carichi d'urto ripetuti devono essere valutate in relazione alla sicurezza del macchinario, al comportamento vibratorio e ai requisiti del produttore dell'apparecchiatura.

I quadri di riferimento pertinenti possono includere:

  • Regolamento Macchine (UE) 2023/1230
  • EN ISO 12100, Sicurezza delle macchine
  • ISO 20816, Misurazione e valutazione delle vibrazioni delle macchine
  • Requisiti per la marcatura CE
  • Requisiti del produttore dell'apparecchiatura

Per macchinari con forze di avviamento, movimento alternativo o carichi d'urto intermittenti, il fissaggio non può essere specificato solo in base al peso statico. Il dettaglio del supporto deve tenere conto di come la macchina si muove durante il funzionamento, della sua escursione massima in sicurezza e di come i punti di fissaggio rimangono saldi nel tempo.

Infrastrutture critiche e impianti tecnici

Gli impianti tecnici spesso necessitano di sistemi di controllo delle vibrazioni per garantire la continuità operativa delle apparecchiature, la precisione delle misurazioni e livelli di vibrazione accettabili all'interno dell'edificio.

I quadri di riferimento pertinenti possono includere:

  • ISO 4866, Vibrazioni delle strutture fisse
  • ISO 20816, Misurazione e valutazione delle vibrazioni delle macchine
  • BS 6472-1, Esposizione umana alle vibrazioni negli edifici
  • CIBSE Guide B4, Controllo del rumore e delle vibrazioni per gli impianti degli edifici
  • Requisiti strutturali e dei produttori di apparecchiature specifici per il progetto.

In questi progetti, le specifiche di montaggio e dei piedini sono generalmente collegate all'apparecchiatura supportata e alla progettazione degli impianti dell'edificio, piuttosto che a un singolo certificato di prodotto. Deve essere chiaro come verranno valutate le vibrazioni, quali movimenti sono accettabili e in che modo il dettaglio di supporto garantisce un funzionamento affidabile nel tempo.

Requisiti specifici per il Regno Unito

Per i progetti situati nel Regno Unito, i supporti antivibranti elastomerici possono contribuire alla conformità con:

  • BS 8233 – Guida all'isolamento acustico e alla riduzione del rumore
  • Documento approvato E – Resistenza al passaggio del suono
  • Linee guida di progettazione CIBSE
  • Raccomandazioni di progettazione BSRIA

In queste applicazioni, le prestazioni di smorzamento delle vibrazioni, la stabilità delle apparecchiature e la riduzione del rumore trasmesso per via strutturale sono spesso criteri di progettazione fondamentali nella scelta dei sistemi di isolamento dalle vibrazioni per le apparecchiature meccaniche.

Requisiti nordamericani

Negli Stati Uniti e in Canada, i supporti antivibranti sono generalmente specificati nella progettazione meccanica, nei requisiti del codice edilizio e nella documentazione del produttore dell'apparecchiatura.

I quadri di riferimento pertinenti possono includere:

  • Linee guida ASHRAE per il controllo del rumore e delle vibrazioni negli impianti HVAC.
  • Codice Internazionale dell'Edilizia (IBC)
  • Manuale di contenimento sismico SMACN
  • Standard di ingegneria accreditati ANSI
  • Normative locali in materia di edilizia e acustica.
  • Specifiche del produttore relative a vibrazioni e caratteristiche delle apparecchiature.

I dettagli di montaggio devono tenere conto della velocità operativa, della distribuzione del carico e dei movimenti previsti in ciascun punto di appoggio. In luoghi esposti a terremoti o vento, il vincolo diventa parte integrante del percorso di conformità, non una preferenza di installazione separata.

Se le specifiche del vostro progetto fanno riferimento a uno specifico standard europeo, britannico, nordamericano o di settore, i nostri ingegneri possono aiutarvi a identificare la soluzione di isolamento dalle vibrazioni elastomerica più appropriata e a consigliarvi prodotti in linea con i vostri requisiti tecnici, operativi e di conformità.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra supporti in gomma e isolatori a molla?

I supporti in gomma forniscono sostegno e smorzamento attraverso il materiale stesso. Isolatori di vibrazioni a molla Vengono generalmente utilizzati dove è necessaria una frequenza naturale inferiore, soprattutto in impianti di grandi dimensioni o in presenza di sorgenti di vibrazione più lente. La scelta corretta dipende dal carico, dalla velocità di esercizio, dal controllo del movimento e dalla struttura di supporto.

Un supporto non adatto può peggiorare le vibrazioni?

Sì. Se il supporto è troppo rigido per il carico dell'apparecchiatura, potrebbe non comprimersi a sufficienza per isolare correttamente. Se è troppo morbido o sovraccarico, la macchina può oscillare, assestarsi o perdere l'allineamento, il che può aumentare le vibrazioni nei punti di appoggio.

I supporti AV sono adatti all'uso esterno?

L'utilizzo in ambienti esterni dipende dal materiale e dalla protezione metallica. I supporti esposti a pioggia, raggi UV, olio, prodotti chimici per la pulizia o aria marina devono essere scelti con un'adeguata mescola isolante in gomma, un rivestimento, componenti in acciaio zincato o in acciaio inossidabile, ove necessario.

I supporti elastomerici possono ridurre sia il rumore che le vibrazioni?

Sì. Molti problemi di rumorosità delle apparecchiature sono causati dalla trasmissione delle vibrazioni a pavimenti, pareti, fondamenta e strutture dell'edificio. I supporti antivibranti contribuiscono a ridurre questo rumore strutturale assorbendo le vibrazioni alla fonte prima che possano propagarsi in tutto l'edificio. Ciò può migliorare significativamente il comfort acustico.

Qual è la differenza tra supporti cilindrici e supporti rettangolari?

I supporti cilindrici vengono spesso utilizzati quando è necessario un supporto puntuale compatto sotto macchine o staffe di dimensioni ridotte. I supporti rettangolari possono essere adatti a telai con base più ampia, dove il carico richiede una maggiore superficie di appoggio. La scelta corretta dipende dalla configurazione del supporto e dalla direzione del movimento.

Un singolo supporto può fungere sia da ammortizzatore che da isolatore di vibrazioni?

Sì, ma il supporto deve essere scelto in base a entrambe le esigenze. Un ammortizzatore deve controllare le forze improvvise, mentre i supporti antivibranti gestiscono i movimenti ripetuti durante il normale funzionamento. Le apparecchiature esposte a urti all'avvio, forze di arresto o carichi intermittenti necessitano che vengano verificate entrambe le condizioni.

Quali supporti vengono utilizzati per le macchine più pesanti?

Le macchine con elevati carichi nominali necessitano di supporti in grado di sostenere il peso senza limitare il raggio di movimento. A seconda del carico, della velocità e dei dettagli di installazione, si possono prendere in considerazione supporti per la propulsione marina, supporti in gomma-metallo per carichi pesanti e sistemi a molla. Le vibrazioni a bassa frequenza richiedono solitamente un approccio di isolamento diverso rispetto al ronzio di apparecchiature più leggere.

I paraurti in gomma e gli smorzatori di vibrazioni in gomma sono adatti a proteggere dalle vibrazioni delle macchine?

I paraurti in gomma vengono utilizzati principalmente per limitare l'impatto, proteggere i punti di contatto o prevenire forti collisioni. Gli ammortizzatori in gomma silenziosi possono contribuire a ridurre le vibrazioni di piccola entità, ma non devono essere considerati un sistema di isolamento completo per apparecchiature rotanti pesanti. È comunque necessario verificare il carico e la direzione del movimento.

I supporti elastomerici sono in grado di assorbire i carichi d'urto?

I supporti antivibranti durano spesso dai 5 ai 10 anni nei normali servizi edili o controllo delle vibrazioni dei macchinari, Tuttavia, condizioni ambientali difficili possono ridurne la durata a circa 3-5 anni. L'esposizione agli agenti atmosferici, l'olio, il carburante, il calore, la contaminazione chimica o il sovraccarico possono accelerare l'invecchiamento.

 

La sostituzione è generalmente dettata dalle condizioni, non da una data di scadenza fissa. Crepe, indurimento, rigonfiamento, compressione permanente, corrosione o aumento della trasmissione delle vibrazioni sono segnali che indicano la necessità di ispezionare i supporti e, se necessario, di sostituirli.

Potere DECIBEL Supportiamo requisiti antivibranti personalizzati?

SÌ. DECIBEL Può essere utile per la selezione di sistemi antivibranti personalizzati laddove la configurazione di montaggio standard non si adatti alla base della macchina o alle condizioni del sito. Questo vale per le apparecchiature automobilistiche, ma anche per i banchi prova aerospaziali o le macchine agricole, dove vibrazioni, urti e dettagli di fissaggio sono specifici per ogni progetto.

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