Како се праве акустични панели?

📖Време читања:  6 мин и 43 сек

Као дете, да ли сте припадали групи деце која су осећала неутаживу потребу да растављају своје играчке само да би разумели своје унутрашње деловање? Иако вам је то могло изазвати доста проблема, стечено знање је несумњиво било непроцењиво.

Данас ћемо каналисати ову урођену радозналост да вас одведемо на путовање кроз процес производње акустичних панела. Будите сигурни, ниједна плоча није оштећена током креирања овог чланка.

Придружите нам се док улазимо иза кулиса како бисмо истражили замршени процес израде акустичних панела.

За шта се користе акустични панели?

Акустични панели су дизајнирани да контролишу звук унутар простора. Они смањују ехо и одјек, што их чини идеалним за студије за снимање, кућне биоскопе, канцеларије и све области где је квалитет звука кључан. Побољшањем јасноће говора, смањењем загађења буком и стварањем пријатнијег слушног окружења, акустичне плоче значајно доприносе укупном звучном доживљају.

Акустични панели у односу на звучну изолацију

Иако се често користе наизменично, акустични панели и звучна изолација служе различите намене . Акустични панели управљају звуком у просторији тако што апсорбују и дифузују звучне таласе како би смањили ехо и побољшали јасноћу. Звучна изолација, са друге стране, има за циљ да спречи звук да уђе или изађе из собе. За најбоље резултате, неопходно је разумети када користити сваку методу. Звучна изолација обично укључује значајније модификације, као што је додавање масе зидовима или заптивање празнина , док акустичне плоче се лакше инсталирају и фокусирају се на побољшање квалитета звука у простору.

Врсте акустичних панела

Постоје различите врсте акустичних панела, од којих сваки служи различитој намени и нуди јединствене предности:

1. Дрвене перфориране акустичне плоче : Направљен од медијапана и пене, комбинујући естетску привлачност са функционалношћу.
2. Стандардни панели од пене : Исплативо и ефикасно, направљено од полиуретанске пене.
3. Текстилне плоче : Са језгром од техничке полиуретанске акустичне пене умотане у тканину.
4. PET - Панели од филца : Направљен од рециклираногPET материјали, еколошки прихватљиви и делотворан .
5. МДФ иPET - Панели од филца : Комбиновање МДФ-а саPET - осетио подршку, каоHEXYBEL панели.
6. Решеткасте дрвене плоче : Нуди мешавину апсорпције и дифузије звука.

Како раде акустични панели

Акустични панели апсорбују звучне таласе који ударају на њихову површину, смањујући износ од звук који се одбија од зидова, подова и плафона. Ова апсорпција смањује ехо и реверберацију, побољшавајући јасноћу звука. Материјали и конструкција панела играју значајну улогу у њиховој ефикасности, при чему различити материјали нуде различите степене апсорпције и дифузије звука.

Материјали који се користе у акустичним панелима

Различити акустични панели су направљени од различитих материјала, сваки са својим сопственим акустичним својствима:

• МДФ (влакнаста плоча средње густине) : Издржљив и акустички ефикасан.
• Полиуретанска пена : Одлична апсорпција звука.
• PET Фелт : Еколошки и ефикасан.
• Фабриц : Побољшава естетски изглед и пружа додатну апсорпцију звука.

Процес производње акустичних панела

Дрвене перфориране акустичне плоче

Дрвене перфориране акустичне плоче Израђени су од МДФ-а (влакнасте плоче средње густине). Процес почиње са избор висококвалитетног медијапана, тј познат по својој издржљивости и акустичним својствима. МДФ листови се затим перфорирају прецизном машином како би се створио низ рупа. Ове перфорације омогућавају да звучни таласи пролазе кроз површину и да их апсорбује пенаста подлога. Пена, обично направљена од полиуретана, лепљена је за МДФ, пружајући додатну апсорпцију звука. Последњи корак укључује завршну обраду панела фурниром или бојом, побољшање обоје њихова естетска привлачност и трајност. Ови панели се често користе у аудиторијумима и конференцијским салама, где обоје изглед и перформансе су пресудни.

Стандардни панели од пене

Стандард панели од пене обично се праве од полиуретанске пене, познате по одличним својствима апсорпције звука. Процес производње почиње са стварање од пена, која укључује хемијску реакцију између полиола и диизоцијаната. Ова реакција производи пену која је затим сипа у калупе од разних облика и величина. Пена се оставља да очврсне и очврсне пре него што се исече на плоче. Неки произвођачи такође могу третирати пену са успоривачима пожара како би побољшали безбедност. Стандардни панели од пене су веома ефикасни у апсорбовању звукова средње и високе фреквенције и су обично се користи у студијима за снимање и кућним биоскопима.

Текстилне плоче

Текстилни панели састоје се од језгра од техничке полиуретанске акустичне пене умотане у тканину. Процес почиње са производњу од језгро од пене, слично стандардним панелима од пене. Када су језгра пене исечена на величину, прекривена су слојем тканине. Тканина не само да доприноси визуелној привлачности, већ доприноси и способностима панела да упија звук. Тканина се често бира због своје акустичне транспарентности, омогућавајући звучним таласима да прођу и да их апсорбује језгро од пене. Текстилни панели су разноврсни и могу се користити у различитим окружењима, од канцеларија до соба за кућну забаву.

PET - Панели од филца

PET -филцане плоче направљени су од рециклираногPET (полиетилен терефталат) материјала, што их чини еколошки прихватљивим избором.Процес производње почиње са тхе цоллецтион офPET материјала, који се затим чисте и исецкају на мале љуспице. Ове пахуљице се топе и екструдирају у танка влакна, који су затим спојени заједно да формирају густу, влакнасту плочу. ДобијениPET филц се сече на панеле разних облика и величина.PET -филцане плоче су ефикасни у апсорпцији звучне и често се користе у отвореним канцеларијским просторима и учионицама. Они су такође популаран за њихове еколошке предности и одрживост.

Дрвене летве плоче иHexyBEL

Панели попутHexyBEL и плоче са дрвеним летвицама комбинују издржљивост МДФ-а са својствима упијања звукаPET -филт. Решеткасте дрвене плоче састоје се од дрвених летвица постављених на подлогу, често пену или филц. Процес производње почиње са избор од висококвалитетно дрво које се затим сече на летвице различитих величина или на шестоугаонике потребне заHexyBEL панели. Ове летвице и плоче су причвршћене за подлогу која обезбеђује додатну апсорпцију звука. МДФ површина шири звук таласи, док их материјал подлоге апсорбује, обезбеђујући уравнотежен акустички третман. Решеткасте дрвене плоче и њихова надограђена верзија -HexyBEL , идеални су за просторе који захтевају и апсорпцију и дифузију звука, као што су концертне дворане и врхунски кућни биоскопи.

Акустични панели од дрвене вуне

Производња почиње одабиром висококвалитетног дрвета, најчешће смрче или бора. Дрво се уситњава у танка, коврџава влакна позната као дрвена вуна. Дрвена влакна се затим мешају са минералним везивом, обично цементом, који делује и као везиво и као средство за успоравање пожара. Однос од дрвена вуна до цемента може варирати, али обично је око 60-70% дрвене вуне до 30-40% цемента. Смеша се сипа у калупе за формирање панела различитих величина и дебљина. Калупи се затим подвргавају високом притиску како би се осигурало да су влакна темељно везана и да панели имају уједначену густину. Пресоване плоче се остављају да се очвршћавају неколико дана. За то време цемент се стврдне, а панели добијају свој структурни интегритет. Овај процес очвршћавања је кључан за постизање жељених акустичких и термичких својстава. Када се очврсну, панели се ваде из калупа и обрезују на жељене димензије. Могу се оставити у свом природном стању или офарбати у различите боје како би одговарале различитим дизајном ентеријера.

Предности и недостаци акустичних панела

Предности :

• Побољшан квалитет и јасноћа звука
• Смањен ехо и реверберација
• Повећана естетска привлачност
• Разноврсне примене у различитим окружењима

Недостаци :

• Почетни трошак може бити висок
• Инсталација може захтевати стручну помоћ
• Није замена за потпуну звучну изолацију

Где поставити акустичне панеле

За оптималне перформансе, поставите акустичне панеле на зидове и плафоне где су рефлексије звука најизраженије. Заједнички пласман области укључују:

• Иза звучника
• Супротне рефлектујуће површине
• На бочним зидовима у нивоу ушију
• На плафону изнад простора за слушање или седење

Уради сам акустични панели: да ли су вредни тога?

Уради сам акустични панели могу бити исплативо решење за оне са ограниченим буџетом. Међутим, они можда неће понудити исти ниво перформанси као професионално произведени панели. Ако имате вештине и материјале, „уради сам“ панели могу бити вредан пројекат, али за најбоље резултате, препоручује се улагање у висококвалитетне панеле.

Тестирање акустичних панела

Пре него што акустични панели стигну на тржиште , они пролазе ригорозно тестирање како би се осигурала њихова ефикасност у апсорпцији и дифузији звука. Ови тестови се спроводе у контролисаним окружењима за мерење перформанси панела на различитим фреквенцијама. Кључне метрике које се процењују укључују коефицијент смањења шума (НРЦ) и коефицијент апсорпције звука (САЦ), који показују колико звука панел може да апсорбује. На пример, панели са НРЦ од 0,75 апсорбују 75% звучних таласа који их ударају. Поред тога, врше се испитивања отпорности на пламен и издржљивости како би се осигурала сигурност и дуговечност. Ово свеобухватно тестирање гарантује да панели испуњавају индустријске стандарде и да пружају поуздане акустичне перформансе.

Занимљиво Чињенице о производњи акустичних панела. Да ли сте то знали?

1. Неки акустични панели су направљени од 85% рециклираних материјала . Ово укључује производе као што суPET -панели од филца, који су направљени од рециклираних пластичних боца.

2. Производња перфорираних дрвених акустичних панела ствара хиљаде сићушних рупа . Ове перфорације могу укупно да заузимају до 30% површине панела, побољшавајући апсорпцију звука уз одржавање природног изгледа дрвета.

3. Панели од акустичне пене пролазе кроз а посебан процес очвршћавања .Овај процес осигурава да имају оптималну густину и ћелијску структуру за ефикасну апсорпцију звука, обично смањујући нивое буке до 50%.

4. Акустични панели умотани у текстил су тестирани за оба отпорност на ватру и акустичне перформансе. Често испуњавају строге безбедносне стандарде, што их чини погодним за комерцијалне и јавне просторе.

5. Процес производње заPET - панели од филца укључују топљење и екструдирање рециклиране пластике . Ова метода претвара пластични отпад у издржљиве плоче које упијају звук, доприносећи кружној економији.

6. HexyBEL акустичне плоче захтевају прецизно сечење и дорада . Свака плоча у облику шестоугла мора бити тачно распоређена како би се осигурала оптимална дифузија звука, што помаже у стварању уравнотеженог акустичног окружења.

7. Плафонске преграде се могу прилагодити тако да одговарају специфичне димензије просторије . Ово прилагођавање обезбеђује максималну апсорпцију звука и естетску интеграцију у различите архитектонске дизајне.

8. Производња бас замки подразумева креирање материјала са велика маса и густина . Ова својства су неопходна за апсорпцију нискофреквентних звукова, које је често најтеже контролисати.

9. Произвођачи акустичних панела често спроводе испитивања реверберационе коморе . Ови тестови мере ефикасност панела у смањењу рефлексије звука, обезбеђујући податке о њиховим перформансама у реалним сценаријима.

10. Неки врхунски акустични панели су ручно израђене . Овај занатски приступ омогућава пажљиву контролу квалитета и стварање јединствених, естетски пријатних дизајна који такође пружају врхунску апсорпцију звука.